Виды утеплителей для дома. Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Рассмотрим основные виды утеплителей для стен.

Современные утеплители: пенополистерол, пеноизол, пенополиуретан, стекловата.

Материалы для утепления стен внутри: пенопласт

Большая плотность пенопласта увеличивает рост таких его свойств, как жесткость, уменьшение размеров зерен, прочность.

Широкое использование обусловлено следующими преимуществами пенопласта:

1. Пенопласт (или пенополистирол) — совершенно безопасный, экологически чистый материал, который возможно использовать даже как упаковку пищевых продуктов, а также для изготовления одноразовой посуды.
2. Пенопласт не выделяет при эксплуатации вредные вещества.
3. Пенопласт, зависимо от марки, имеет весьма низкий коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,025-0,04 Вт/м °С. Также это материал с очень низким уровнем влагопроницаемости.
4. Пенопласт — отличный звукоизоляционный материал.
5. Способность пенопласта поглощать удары позволяет широко его использовать при упаковке требующих бережной транспортировки хрупких изделий (например, мебели, стекла, теле-, радиотехники, и т.д.).
6. Пенопласт является долговечным материалом, что позволяет его использовать в строительных капитальных конструкциях. При правильном возведении строительной конструкции он сберегает свои свойства в течение 50 лет.

Возможность эксплуатации пенопласта под нагрузкой вызвано его высокими механическими характеристиками. Это в значительной степени уменьшает общую стоимость затрат на строительство (к примеру, при конструкции кровель, полов). Имеет весьма высокую плотность на сжатие. Пенопласт возможно укладывать под бетонную стяжку на пол. Пенопласт очень удобен в работе. Процесс его монтажа в строительные конструкции не является трудоемким.

Тем, кто работает с пенопластом, не требуются ни защитные очки, ни респираторы, ни перчатки.

Пенопласт не подвергается процессу гниения, обладает антибактериальными характеристиками, устойчив к воздействию морской воды, главных щелочей, кислот. Не подвержен коррозии. Пенопласт — доступный недорогой материал.

При эксплуатации пенопласта в строительстве, запрещено допускать его контакт с такими химическими веществами, как органические растворители (скипидар, ацетон, растворитель красок, уксусно-этиловый эфир); нефтепродукты (керосин, бензин, смолы и др); насыщенные углеводороды (спирт).

Контакт с перечисленными выше соединениями может нарушить структуру пенопласта или растворить его полностью.

Пенопласт является очень хорошим утеплителем. Самый лучший вариант в плане цены. Его применение при внешнем утеплении фасадов жилых домов дает возможность в разы снизить теплопотери. Пенопласт толщиной в 12 сантиметров по своим теплосберегающим характеристикам эквивалентен:

• железобетонной стене толщиной 4 метра;
• кирпичной стене толщиной 2 метра;
• деревянной стене толщиной 0,5 метра.

Вернуться к оглавлению

Материалы для утепления стен внутри: пеноизол

Пеноизол изготавливается из пенообразователя, полимерной смолы, и ортофосфорной кислоты. Он производится в листовой форме, а также как пена, которую заливают меж стенами непосредственно в момент их возведения.

Пеноизол по основным характеристикам и внешнему виду очень схож с пенополистиролом или пенопластом. Он широко эксплуатируется и используется под разными торговыми марками.

Пеноизол на сегодняшний день единственный полимерный материал для теплоизоляции, не способный к самостоятельному горению. Это является одним из его преимуществ. Ему присвоена Г2 группа горючести. По данному показателю пеноизол превосходит пенополистирол (пенопласт), относящийся к Г4 группе. Пеноизол под воздействием открытого огня не возгорает, а медленно испаряется. Самый лучший вариант в плане пожаробезопасности.

Материал с мелкоячеистой структурой, без больших воздушных пузырьков, что при процессе разрезания позволяет осыпаться только стенкам пузырей, поврежденных срезом. Пеноизол не обладает запахом, обладает упругостью, то есть может восстанавливать при небольшой деформации свою первоначальную форму.

У пеноизола очень низкий коэффициент теплопроводности, который составляет примерно 0,030-0,06 Вт/(м*К). По данному параметру он опережает пенопласт и минеральную вату.

Пеноизол — паропроницаемый материал. Он от больших температур и влаги не теряет своих качеств. Излишняя вода испаряется быстро наружу в паровом виде. Происходит это лишь в теплый сезон.

Пеноизол является самым тонким материалом при одинаковой теплоизоляции.

Весьма нежелательно, чтобы пеноизол впитывал влагу перед морозами в осенние месяцы. Отсутствие достаточного количества тепла не даст ему возможность отдать в атмосферный воздух эту влагу. Это может вызвать то, что теплоизоляционные характеристики пеноизола ухудшатся.

Влага, накопленная в материале, при низких температурах воздуха способна заледенеть и нарушить структуру пеноизола. Поэтому более всего желателен вариант применения пеноизола между стенами в среднем слое конструкции. Если есть участки с нарушенной целостностью во внешней стене, то их нужно устранить до наступления холодов.

К одному из основных преимуществ пеноизола можно отнести низкую себестоимость. Это дешевый теплоизоляционный материал, а по соотношению «качество-цена» он опережает другие утеплители стен.

Вернуться к оглавлению

Материалы для утепления стен внутри: пенополиуритан

Пенополиуретан являет собой вспененную пластмассу. Вспененной пластмассой называют пластическую наполненную массу, в качестве наполнителя используется воздух или другой газ.

Пенополиуретан — прочный и легкий материал, обладающий уникальной структурой, которая похожа на застывшую пену.

Пенополиуретан имеет самое разнообразное использование в разных областях деятельности. Его широкое применение объясняется возможностью его получения на месте использования и легкостью процесса получения.

Пенополиуритан — это широко используемый теплоизоляционный материал.

Пенополиуритан выдерживает критические температуры и эластичен. Материал является шумо- и виброиизолятором. Он нетоксичен и экологически безопасен. Наряду с этим имеет высокую износостойкость и прочность, сохраняет в в довольно большом температурном диапазоне эксплуатации се свойства.

Если сравнивать с другими утеплителями, теплопроводность пенополиуритана не связана с влагой, и поэтому материал возможно использовать и сберегать во влажных областях.

Пенополиуретан имеет высокую прочность и малый вес, низкую теплопроводность и небольшую паропроницаемость. Пенополиуретан возможно приклеивать к стенам или потолку любых видов.

Пенополиуретан является пожаробезопасным материалом. Это позволяет применять его на любых поверхностях.

Пенополиуретан, как утеплитель, защищает стены зданий от низкой температуры, кровлю и трубопроводы. Монтаж пенополиуретана не требует опыта или особенного инструмента.

При работе с пенополиуретаном можно не демонтировать старые покрытия. Он защитит здание от уличного шума и создаст благоприятную обстановку для отдыха.

Популярности пенополиуретана способствовали простота производства и небольшая цена. Самый лучший вариант в плане надежности.

Пенополиуретан используется:

• при создании холодильной техники: теплоизоляция торговых или бытовых холодильников;
• при создании холодильной транспортной техники: теплоизоляция авторефрижераторов;
• при строительстве гражданского и промышленного объекта;
• при капитальном ремонте или при строительстве индивидуальных домов и жилых зданий;
• в гражданском и промышленном строительстве: внутренняя и наружная тепло и гидроизоляция;
• при строительстве трубопроводного транспорта: теплоизоляция газопроводов и нефтепроводов;
• при строительстве тепловых сетей населенных пунктов;
• при изготовлении электро- и радиотехники: придание вибростойкости электрическим устройствам;
• создание деталей внутреннего интерьера в автомобилестроении;
• изготовление мягкой мебели;
• в самолетостроении и вагоностроении;
• в других областях машиностроения.

На современном строительном рынке можно встретить просто огромное количество разнообразнейших материалов, которые могут быть использованы в качестве утеплителя. Разобраться и сделать правильный выбор в таком количестве вариантов порой не в состоянии даже профессиональные строители. Далее будут рассмотрены различные виды утеплителей и их характеристики для того, чтобы каждый мог приобрести именно тот продукт, который позволит создать качественную изоляцию строения.

Основные свойства материалов

К таким свойствам относятся:

Умение сохранять тепло или теплопроводность. Чем меньше коэффициент теплопроводности у материала, тем лучше он сможет сохранять тепло в вашем доме. Материалы с минимальным показателем данной характеристики могут минимизировать или полностью исключить потерю тепла.

Такой коэффициент у различных видов утеплителей может быть разным, но выявлена одна закономерность: чем меньше величина данного показателя, тем тоньше изоляционный слой вам потребуется создавать.

Устойчивость к воздействию влаги или влагостойкость. Все теплоизоляционные свойства любого материала напрямую связаны с тем, насколько сильно он способен оказывать сопротивление влаге, или с тем, насколько быстро этот материал намокает.

Способность пропускать пар, или паропроводность. Одним из основных свойств любого изоляционного материала является способность выводить излишнюю влагу из помещений, поэтому данный показатель чрезвычайно важен.

Прочность или способность сохранять свои размеры и форму. Если материал в процессе эксплуатации не деформируется и не дает усадку, это значит, что изоляционная система долгое время будет сохранять свои характеристики и предупреждает возникновение холодных мостиков на стыках материала.

Негорючесть. Данное свойство имеет огромное значение для пожарной безопасности строения. Тем, кто беспокоится о своей безопасности и сохранности своего жилища, следует отдавать предпочтение негорючим материалам.

Экологическая чистота. Укладывание слоя утеплителя при строительстве домов предполагает использование данного материала весь срок службы строения, поэтому очень важно для будущих жильцов, чтобы выбранная изоляция оставалась безопасной как в момент ее укладывания, так и на протяжении всего срока эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Классификация существующих изоляционных материалов

Весь огромный ассортимент современных материалов данного типа можно смело разделить на четыре основных группы:

1. Ватные. В роли таких изделий может выступать всем известная с давних времен стекловата или более современный ее вариант минеральная вата, существующие сегодня блоки и плиты минераловатного типа.
2. Листовые. В качестве изделий такого рода выступает любимый детьми пенопласт, пенополистирол экструдированного типа и т.д.
3. Пенные. Такие материалы наносятся непосредственно напылением на саму поверхность конструкции, нуждающейся в утеплении. Монтаж данных утеплителей ведется при помощи специализированного оборудования.
4. Остальные. В данную группу следует отнести материалы, которые используются довольно редко. Это такие экзотические варианты, как утепление целлюлозой, камышом, льном и т.д.

Существует еще одна классификация, делящая утеплители на группы исходя из типа сырья, используемого для и изготовления. Это такие группы, как:

• органические;
• неорганические;
• смешанные.

Вернуться к оглавлению

Вата в качестве утеплителя

Очень похожие по своей волокнистой структуре стекловата и минеральная вата нашли широкое применение в строительстве жилых и промышленных объектов, в судостроительной отрасли. Используются и в качестве изоляции тепла и шума, а также как слой, противостоящий распространению огня. К преимуществам следует отнести:

• прекрасные показатели паропроницаемости, позволяющие поглощать излишнюю влагу;
• диэлектрические характеристики;
• малый показатель теплопроводности;
• повышенная огнестойкость;
• экологическая чистота;
• устойчивость таким естественным процессам, как распад, старение и жизнедеятельность микроорганизмов и насекомых.

Есть у всех видов ваты и свои недостатки:

1. Неумение держать форму, а как следствие, малая прочность и подверженность деформациям.
2. Гигроскопичность, или способность впитывать влагу, но современные изготовители производят гидрофобизацию волокон, что меняет данное свойство материала.

Опираясь на вышеописанные характеристики стекло- и минеральной ваты, можно понять, что данный материал наиболее подходящий для производства утеплительных работ внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Пенополистирол или пенопласт: характеристики

Гранулы утеплителя такого типа смешиваются и спекаются путем воздействия на них высокой температуры. В итоге такого процесса получается материал, состоящий из огромного количества мелких шариков, которые образуют достаточно однородные плиты.

Именно такая ячеистая структура и наделяет пенопласт свойствами и характеристиками, делающими его популярным среди разновидностей материалов для утепления домов. К таким свойствам можно отнести:

• повышенные показатели непроницаемости для воды и непроводимости тепла;
• прочность к воздействиям механического характера;
• важное для хозяев строения свойство экологичности и гипоаллергенности;
• устойчивость к воздействиям низких температур;
• простота работы с материалом.

Несмотря на все положительные качества, пенополистирол не лишен и недостатков:

• данный материал не явятся негорючим, а совсем наоборот, в процессе горения выделят опасные токсичные вещества;
• также он непроницаем для пара, что привело к запрету его использования для утепления деревянных конструкций.

Пенополистирол — материал, с помощью которого утеплить свой дом сможет любой хозяин своими руками. Профессионалы рекомендуют его использование в местах высокой вероятности механических нагрузок: пол, плоские кровли, подвальные помещения и т.д.

В нынешнее время все, кто так или иначе сталкивается со строительством или ремонтом дома, особо уделяют внимание утеплению строительных конструкций. Ну а как иначе? Цены на энергоресурсы возросли настолько, что просто так швыряться теплом из дома может обойтись в крупную копеечку. Потому при строительстве и утепляется дом от фундамента до крыши.

Немного основы

Как показала практика и расчёты, самый наибольший процент теплопотерь дома приходится на стены. И чтобы снизить этот самый процент, современные строители взялись утеплять стены, что называется, на совесть, и подходят к этому вопросу очень основательно. Это раньше, ещё какие-то 20-25 лет назад, когда единственным утеплителем была стекловата, частные застройщики просто делали стены с воздушным зазором, справедливо полагая воздух самым плохим проводником тепла. Сегодня ситуация с утеплением строительных конструкций улучшилась кардинально. В строительных магазинах самых разнообразных утеплителей огромное разнообразие для самых различных целей.

• это плиты из пенополистирола

• утеплители на основе каменной ваты

Какие у этих двух видов принципиальные отличия, плюсы и недостатки?

Пенополистирол – это проще говоря пенопласт. Но тут пенопласт пенопласту рознь. Есть просто газонаполненный полистирол из мелких гранул, спрессованных вместе путём спекания при повышенной температуре. А есть экструдированный пенополистирол (с маркировкой XPS) в отором разделения на гранулы нет, а газанаполненная смесь выдавливается из экструдера в заранее подготовленную форму и затем прессуется в плиты.

Утеплители из неорганического волокна получают из минеральной крошки (базальт, кварцевый песок), которую плавят при высоких температурах и вытягивают в волокна. Затем полученное таким образом минеральное волокно обрабатывают вяжущими веществами и прессуют в форме плит. Чем то это напоминает технологию валенок, которые валяют из шерсти. И, обратите внимание, для хорошей зимы ещё не придумано лучшей обуви, чем шерстяные носки и валенки. О чём это говорит? Верно, что как утеплитель, спрессованное волокно ведёт себя превосходно.

Примерная цена за квадрат 245р (при толщине 50мм), одна плита имеет размеры 600*1200.

Вот такой вот небольшой обзор. Какой утеплитель выбрать для теплоизоляции дома – решать, конечно же Вам.

Теплоизоляционные материалы выполняют одну из важнейших функций, что необходимы для обеспечения комфортного существования человека в своем доме.

Они позволяют защитить дом от промерзания, потерь тепла и т.д. Без утеплителей нам пришлось бы очень туго. Неудивительно, что сейчас все строительные организации столь серьезно обратились к этой теме и стараются популяризировать подобные материалы везде, где только можно. Мы кстати рекомендуем .

1 Общая информация

Утеплители, если просмотреть специальный ГОСТ, являют собой материалы для ограждения несущих и ненесущих конструкций дома.

Их главная задача заключается в отсекании холодных потоков воздуха и защите внешних конструкций дома.

То есть теплоизоляционные материалы применяются для предотвращения переохлаждения дома. Это касается практически всех его частей. Так, чаще всего ГОСТ рекомендует утеплять наружные стены. Стены соприкасаются с наружной температурой постоянно? и точка соприкосновения у них идет по всей площади.

Если температура на улице слишком низкая, то никакой кирпич не сможет ее выдержать. Стена начнет постепенно промерзать и охлаждаться. В один момент ее температура опустится настолько низко, что конструкция уже будет отдавать холод внутрь помещения.

В итоге вам придется тратить просто баснословные суммы на отопление, хотя всего этого можно было избежать, если использовать ГОСТ и утеплить стены так, как это положено.

Аналогичным образом в обустройстве теплоизоляционных материалов нуждаются и кровельные конструкции, и здесь лучше всего ставить . Здесь применение утеплителей необходимо даже в большей мере. Ведь в отличие от стен, кровля никогда не могла похвастаться высокой плотностью.

Это просто набитые на дощатый настил скаты и финишное покрытие. Через такие конструкции холод проникает намного быстрее. Неудивительно, что ГОСТ рекомендует использовать для утепления кровли теплоизоляционные материалы, что почти вдвое толще тех, которые необходимо монтировать для отделки стен.

Утепляют также фундаменты, перекрытия, балконы, и другие подобные конструкции. То есть все элементы зданий, что соприкасаются с улицей, а потому могут промерзнуть в случае понижения температуры.

Если все сделано правильно и были учтены все моменты, на которые указывает ГОСТ, то дом будет защищен своеобразным тепловым коконом.

Тепловые характеристики и свойства помещений внутри него резко возрастут. Доказано, что грамотное утепление одних только стен повышает среднюю температуру в доме на 2-3 градуса.

1.1 Как действует утеплитель?

После всего вышесказанного вам может показаться, что утеплитель – это какой-то сверхдорогой материал с непонятными теплоизоляционными свойствами, но на самом деле это не так.

Характеристики утеплителей довольно тривиальны. Это просто специальные материалы, что почти наполовину состоят из воздуха. Такая структура есть далеко не у всех теплоизоляционных представителей, что представлены на современном рынке, но их есть достаточно.

В первую очередь столь высокие теплоизоляционные характеристики возможны из-за теплопроводности. Теплопроводность утеплителей – это параметр, что отвечает за возможность взаимодействия материала с окружающей средой, вернее, его температурой.

Высокая теплопроводность, как уточняет ГОСТ, есть практически у всех строительных материалов. Это значит, что материал с такой характеристикой быстро выравнивается с окружающей средой по температуре. Он быстро набирает тепло, но также быстро его отдает.

У утеплителей же теплопроводность крайне низка. Средние характеристики всех известных видов говорят о том, что теплопроводность у них находится на уровне 0,04-0,045 Вт/м как у . Такой показатель свидетельствует о том, что материал вообще не реагирует на внешнюю температуру.

Вот почему садиться зимой на бетон или кирпич будет очень неприятно, а на пенопласте сидеть можно будет без каких-либо проблем.

Именно эти свойства позволяют утеплителям иметь такие характеристики. За счет их низкой теплопередачи, теплоизоляционные материалы защищают конструкции от внешней температуры, формируя защитный барьер от холода.

2 Виды утеплителей и их свойства

Теперь следует рассмотреть виды утеплителей. Существует целая таблица теплоизоляционных материалов. Найти ее можно, взглянув в текущий ГОСТ, что ориентирован на утеплители. Только помните, что ГОСТ может иметь свой отдельный номер, а потому и ориентируется на разные параметры.

Один ГОСТ будет нормировать размеры теплоизоляционных материалов, а также поможет осуществить расчет толщины утеплителя, другой же документ может ориентироваться на отдельные марки утеплителей, которые используются в специализированных сферах.

Подбирать нормативную документацию следует очень тщательно, чтобы потом не ошибиться при совершении расчетов.

Виды теплоизоляции можно разделить на несколько подгрупп. Мы здесь укажем далеко не все виды теплоизоляционных материалов, а только лишь самые популярные. Каждый материал имеет целый список своих свойств, которые мы тоже рассмотрим, но только вкратце.

Так, чаще всего утеплители делят на:

• Органичные как ;
• Неорганичные.

2.1 Органичные утеплители

К этой группе относят виды теплоизоляционных материалов, чьи свойства относят их к органике. Здесь присутствуют как утеплители из дерева, так и полимерные утеплители или другие подобные составы на основе недавно изобретенных химических формул.

Органика имеет отличие теплоизоляционные свойства, но может гореть в огне, а это уже серьезный нюанс.

Выделяют следующие виды:

• Арболитовый;
• Пенополистирольный;
• Из плит ДСП;
• Пенополиуретановый;
• Пеноизольный;
• Пенополиэтиленовый;
• Из эковаты как .

Арболитовые материалы создают из древесной стружки, соломы, легких наполнителей и других подобных материалов.

Все эти компоненты замешивают в форме и заливают цементным раствором со специальными добавками. На выходе получается готовая теплоизоляционная плита, что имеет отличные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол в представлении не нуждается – это плитный утеплитель из полистирольных шариков. Очень дешевый, с удивительно низкой теплопроводностью, он чрезвычайно популярен в современном строительстве.

Из ДСП утеплители делают редко, так как они довольно дорогие, но и такие решения встречаются. Для утепления используют ДСП их отходной стружки, что немного облегчает вес плит и улучшает их свойства.

Пенополиуретан является новоизобретенной химической формуле. Это материал наносят на стены в жидком виде, где он застывает, образуя эластичную мягкую форму.

Пеноизол во многом схож с пенополиуретаном. В особенности в деле нанесения. Его точно так же сначала замешивают, а потом наносят разбрызгивателями.

Только пеноизол изначально имеет в своей структуре пенообразователи. А его свойства приближают этот материал скорее к современной монтажной пене.

Вспененный полиэтилен имеет уникальные свойства. При крайне низком весе и отличной теплопроводности, плотность утеплителя слишком низка, чтобы использовать его в качестве капитальных материалов.

Зато вспененный полиэтилен служит отражающей теплоизоляцией, в связке с фольгой, а также является отличным пароизолятором.

Эковата производится их отходов бумажно-целлюлозного производства как и . Свойства эковаты нельзя назвать выдающимися, но она очень дешева, совершенно безопасна для человека и почти ничего не весит. Размеры утеплительных материалов из эковаты позволяют использовать их практически везде.

2.2 Неорганические утеплители

К неорганическим материалам ГОСТ относит все утеплители, что создавались из стекла, камня, горных пород и т.д. Неорганика стоит дороже, так как в ее производстве приходится затрачивать больше ресурсов.

Однако и характеристики у нее очень высокие. Плюс, неорганические материалы практически не горят в огне. Также важно учесть, что не имеет значения, какие размеры плит утеплителя из неорганики будут использоваться, он в любом случае будет паропроницаемым, что тоже крайне удобно.

Выделяют следующие образцы:

• Минеральная вата;
• Стекловата.

Минеральная вата настолько популярна в современное время, что практически каждый второй дом утепляют именно с ее помощью. Это возможно из-за уникального сочетания благоприятных характеристик.

Низкая теплопроводность, удобные размеры итогового материала, гидрофобность, легкость, негорючесть – это лишь часть из полезных свойств минеральной ваты.

Единственный недостаток теплоизоляционных материалов из каменной ваты – их стоимость. Для создания утеплителя из базальта, да еще и качественного, нужно пройти полный процесс переплавки и выделения каменных волокон, а это совсем недешево.

Стекловата во многом похожа на предыдущий образец, вот только производят ее из отходов стекла. Ею так же легко манипулировать, стекловата имеет неплохие свойства, и мало чем уступает другим утеплителям, если смотреть исключительно на таблицу характеристик.

Более того, размеры волокон стекловаты, как правило, больше, чем размеры волокон у той же минеральной ваты, а это значит, что стекловата будет лучше держать нагрузки на разрыв.

Вот только есть у нее один крайне неприятный недостаток. Стекловата, будучи производным от стекла, может монтироваться только в защитной экипировке.

При монтаже волокнам свойственно ломаться, что на микроскопическом уровне приводит к образованию мелких частиц стекла. Эти частицы могут попадать на кожу, в слизистую и даже легкие человека, вызывая раздражение и даже болезни.

2.3 Выбор утеплителя из каменной ваты (видео)