Специальное аварийно-спасательное оборудование и механизированный пожарный и аварийно-спасательный инструмент

Комплекс специального оборудования для оснащения аварийно-спасательных формирований. К специальному оборудованию относятся: инструмент; пожарно-технические средства; специальные приборы; средства связи, сигнализации и оповещения; средства защиты; плавсредства; медицинские средства и оборудование; экипировка спасателей; средства для промышленного альпинизма; средства жизнеобеспечения.

Инструменты: гидравлический («Медведь», «Спрут» и т.д.); комбинированный ручной; пневмо-силовой (домкраты, пластыри, насосы ножные, пневмооснастка УПГ-ПД); электрический (отрезные машинки, перфораторы, дрели, лебедки и др.); мотоинструмент (перфораторы, пилы, отбойные молотки); ручной (тягово-подъёмный, универсальный, механический).

Пожарно-техническое вооружение: лестницы пожарные; одежда пожарного; средства защиты органов дыхания; мотопомпы; огнетушители; системы пожаротушения; огнетушащие вещества и материалы.

Специальные приборы: радиационной и химической разведки и мониторинга окружающей среды; поиска пострадавших (акустические, радиолокационные, телевизионные); наблюдения; ночного видения; метеокомплексы и метеостанции; аудио и видеоаппаратура.

Средства связи, сигнализации и оповещения: радиостанции мобильные и носимые (КВ и УКВ диапазонов); системы громкоговорящей связи; средства сигнализации и оповещения (сирены стационарные и переносные, сигнальные ракеты, фонари, солнечные батареи, мегафоны, ограждения территории чрезвычайной ситуации и др.).

Средства защиты: индивидуальной защиты органов дыхания и кожи (от аварийных, химически опасных веществ, низких температур, механических воздействий, в том числе порезов, ударов, тепловых); противогазы изолирующие и фильтрующие; перчатки; каски; обувь и т.п.

Плавсредства: катера (суда) на воздушной подушке; спасательные плоты; лодки (надувные, пластиковые, металлические); жилеты спасательные; сигнальные буи; лодочные моторы и принадлежности; водолазное снаряжение. Экипировка спасателей: форменная одежда МЧС России; снаряжение спасателей; рюкзаки (сумки) и т.д. Медицинские средства и оборудование: аптечки индивидуальные, коллективные, травматические и специального назначения; носилки; шины пневматические (вакуумные), одноразового применения; приборы искусственной вентиляции легких; комплекты реанимационные. Средства для промышленного альпинизма (горноспасательные): подъемно-спусковые устройства и страховочные системы; пневматические элементы; обмундирование.

Средства жизнеобеспечения: электростанции (бензиновые, дизельные) от 1,0 кВт и более; палатки брезентовые; надувные пневмомодули; отопительные приборы; осветительное оборудование; средства приготовления и хранения пищи (печки, термоса, посуда, холодильные камеры); походная мебель.

4. Аварийно-спасательные автомобили

Назначение, классификация и область применения аварийно-спасательных автомобилей

Аварийно-спасательные автомобили (АСА) предназначены для доставки к месту чрезвычайной ситуации боевого расчета и специального аварийно-спасательного оборудования и инструмента.

Они служат для:

* освещения места работ;

* проведения разнообразных аварийно-спасательных работ (например: разборка строительных и технологических конструкций, проделывание в них необходимых отверстий и проемов, поднятие и перемещение грузов, ликвидация аварийных течей в коммуникациях и уборка разлившихся опасных жидкостей, спасание на высотах и на водах, локализация очагов возгорания или аварии);

* оказания первой медицинской помощи пострадавшим и т.д.

В силу различия характера чрезвычайных ситуаций и выполняемых при этом работ аварийно-спасательные автомобили можно разделить на два вида:

* аварийно-спасательные автомобили общего применения;

* аварийно спасательные автомобили целевого применения.

К первому виду относятся универсальные автомобили, обеспечивающие ликвидацию наиболее распространенных чрезвычайных ситуаций. Они оснащены самым разнообразным оборудованием и ориентированы на работу в широком диапазоне чрезвычайных ситуаций.

Аварийно-спасательные автомобили целевого применения имеют более узкий спектр использования и служат для усиления технических возможностей подразделений, работающих на месте ликвидации чрезвычайной ситуации. К ним относятся: автомобили медицинской службы, автомобили химической и радиационной разведки, передвижные склады взрывчатых материалов, автомобили водолазной службы и т. д.

Аварийно-спасательные автомобили общего применения в зависимости от массы доставляемого к месту ЧС оборудования и, как следствие, технических возможностей делятся на: легкие; средние; тяжелые.

Легкие АСА - автомобили быстрого реагирования - выпускаются на шасси легковых и малотоннажных грузовых автомобилей, микроавтобусов. Они доставляют универсальный аварийно-спасательный инструмент и оборудование, позволяющие боевому расчету произвести разведку чрезвычайной ситуации и выполнить самые неотложные спасательные работы.

Высокая оперативность подразделений, выезжающих на данном типе аварийно-спасательных автомобилей, обусловлена высокими тягово-скоростными характеристиками, маневренностью и проходимостью базовых шасси.

Аварийно-спасательные автомобили среднего типа оборудованы всем необходимым для ведения полномасштабных аварийно-спасательных работ при ликвидации самых разнообразных чрезвычайных ситуаций.

Тяжелый тип АСА отличается не только максимальной комплектностью аварийно-спасательного оборудования, но и наличием, как правило, грузоподъемного крана с гидравлическим приводом, что повышает его технические возможности, например, при ликвидации завалов или оказании технической помощи аварийному автотранспорту.

Автомобили водолазной службы

Отделение водолазной службы отряда специального назначения МЧС выезжает к месту проведения работ на специальном автомобиле водолазной службы, обеспечивающем проведение следующих аварийно-спасательных операций:

* поисково-спасательных и аварийно-спасательных в течение 24 ч на глубине до 20 м при температуре воды от 0,5 до 37 °С на значительном удалении от берега;

* по спасанию людей, терпящих бедствие на льдинах;

* по поиску и извлечению затонувших предметов;

* по обследованию акваторий, подводной части гидротехнических сооружений;

* по выполнению под водой монтажных, слесарных и такелажных работ;

* заправку аквалангов сжатым воздухом на месте проведения поисково-спасательных работ.

Автомобиль водолазной службы АВС-6(3307) предназначен для доставки к месту проведения поисково-спасательных работ личного состава и специального оборудования и снаряжения, а также для транспортировки катера «Прогресс» на специальном прицепе.

В первую очередь, аварийно-спасательный инструмент применяется для ликвидации возгорания. Специализированное оборудование активно используется при боевых действиях по спасению человеческих жизней и при оказании скорой помощи либо эвакуации имущества. Как правило, такие работы выполняют боевые расчёты, которые используют штатное оборудование, а также немеханизированные приспособления, входящие в комплектацию пожарных автоцистерн. Специальные инструменты необходимы для разбора технологических конструкций и строительных сооружений, для того, чтобы отыскать скрытые очаги возгорания и предотвратить горение. В ручной тип инструмента можно включить лом, пожарные багры, топор, крюк, столярную ножовку и ножницы, предназначенные для разрезания проводов. Если есть необходимость, в комплект можно также включить приспособления вроде гидравлических ножниц, которыми режут арматуру.

Применение аварийно-спасательного инструмента

Пожарный аварийно-спасательный инструмент - багры - используют для того, чтобы разбирать стены, кровли, перегородки, стропила и остальные части зданий. Им растаскивают горючие материалы. В пожарно-техническое оборудование также входят ломы. Ими вскрывают строительные конструкции. Ломами комплектуют пожарные автомобили. К пожарному аварийно-спасательному оборудованию относятся приспособления, необходимые для того чтобы открывать крышки колодцев, поясные топоры и пр. К аварийно-спасательной технике и оборудованию относятся электрозащитные средства, которые нужны для того, чтобы отключать электропровода. Сюда, помимо резиновых галош и перчаток, включены специальные ножницы. Суть современного инструмента в том, чтобы максимально облегчить спасателям задачу по освобождению людей, расчистке разрушенных зданий, деблокирования проемов. АСИ постоянно совершенствуется, появляются новые модели оборудования, помогающего спасателям выполнять их работу. Но основное требование – это надежность.

Гидравлический аварийно-спасательный инструмент и его назначение

Такой тип инструмента пригодится в случае, если при вскрытии сооружений или в силовых действиях требуется приспособление мощнее, нежели те, что используются в первоочередных аварийно-спасательных работах. Этот вид оборудования делится на два типа. В первый входят электродолбежники и пилы, а во второй АСИ с гидроприводом. В такие комплекты входят энергетические источники, инструменты, имеющие высокие параметры, а также управляющие блоки. Энергетические источники - это насосная станция, имеющая механический привод, либо поршневой насос с приводом ручного типа. Данные источники бывают двух видов: одно- и двухпостовой, способные обеспечить одновременную деятельность одного или двух приборов. В настоящее время спасательные автомобили стараются делать все более и более функциональными. Входящий в комплектацию современной техники инструмент также отличается многофункциональностью. Поэтому для работы с ним необходимо проводить специальный инструктаж, позволяющий вполне освоить особенности применения современного АСИ.

Специальное аварийно-спасательное оборудование

Что входит в перечень оборудования для автоцистерн? Аварийно-спасательное оборудование МЧС, которое рекомендовано для комплектации пожарных автоцистерн разного назначения, следует поделить на два вида. К первому относятся инструменты, которыми следует резать материалы из металла разнообразного профиля: от прутьев и вплоть до листового материала. Во второй вид входят разнообразные устройства, при помощи которых раздвигают или поднимают фрагменты конструкций, которые подверглись разрушению, расширяют проёмы в узких проходах и т. п. Инструменты, предназначенные для резки металлических элементов: вариации ножниц, кусачек и резаков. Такие приспособления называют центрально-осевыми, поскольку разжатие и следующее за ним смыкание рычагов «челюсти» производится их поворотом на шарнире, который закреплён на кронштейне. Устройства, при помощи которых перемещают изделия или материалы, представлены расширителями, разжимами, домкратами и т. д. Оборудование такого типа относится к нецентрально-осевому, поскольку челюсти проворачиваются вокруг опор гарниров, которые крепятся к двум кронштейнам.

Ремонт и техническое обслуживание аварийно-спасательного инструмента

Инструмент спасателей имеет повышенные характеристики по прочности и устойчивости к различного рода воздействиям. Однако с течением времени, и он постепенно приходит в негодность. А, между тем, если качественные характеристики такого оборудования ухудшатся, это способно негативно повлиять на выполнение им своих прямых функций. Если вспомнить условия, в которых приходится использовать такой эксперимент, то становится понятно, что даже незначительное ухудшение качества инструмента способно обойтись слишком дорого для десятков и сотен человеческих жизней. Учитывая, что от качества спасательного оборудования зависит и то, сколько жизней он спасёт, наверное, нет нужды объяснять, что в данном вопросе следует прибегнуть к услугам самых проверенных поставщиков с надёжной репутацией, зарекомендовавших себя исключительно с лучшей стороны.

Центр экстренной помощи в чрезвычайных ситуациях предлагает техническое обслуживание аварийно-спасательного оборудования, которое позволит на протяжении долгого времени сохранять свои характеристики на самом высочайшем уровне. Благодаря этому вы сможете не сомневаться в его качестве и не бояться, что в самый ответственный момент оборудование вдруг откажет. Исправить испорченный или пришедший в негодность АСИ поможет ремонт. Но грамотное и своевременное техническое обслуживание аварийно-спасательного инструмента предупредит ситуацию с поломками. Данная процедура позволит осуществлять полный и своевременный уход за инструментом или оборудованием и значительно повысит срок его службы. Кроме того, своевременное обслуживание отодвинет надобность в ремонте инструмента на ощутимо долгое время.

У нас вы сможете найти всё, что необходимо для того, чтобы тушить пожары как в зданиях, так и в лесу. Также наш центр располагает и другими предложениями, которые тоже смогут вас заинтересовать. Непревзойдённо высокое качество, надёжность и прочность, а также большой выбор позиций инструмента и оборудования вот, что мы можем вам предложить. Оборудование, которое мы реализуем, отвечает всем необходимым стандартам по качеству как российских, так и мировых производителей. Кроме того, предлагаемые нами позиции являются самыми современными и прогрессивными, поэтому способны в полной мере отвечать всем тем целям, которые стоят перед ними.

Также ЦЭПЧС располагает собственной производственно-ремонтной базой, где осуществляется квалифицированный и качественный ремонт аварийно-спасательного оборудования. Если ваше оборудование вдруг вышло из строя не стоит сбрасывать его со счетов. Наши мастера обнаружат и устранят поломку, вернув устройству его рабочее состояние и повысив его долговечность, а также увеличив рабочий ресурс. Высококвалифицированные сотрудники готовы помочь вам, если вы затрудняетесь с выбором нужного вам инструмента или оборудования. Они внимательно отнесутся к вашему вопросу, после чего подберут наиболее подходящие варианты. Вы останетесь довольны обслуживанием и сервисом, а наше оборудование будет служить вам верой и правдой в течение очень долгого времени.

Первоначальные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы, в основном, выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы.

Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения.

К ручному немеханизированному инструменту относятся пожарные багры, ломы, крюки, топоры, столярные ножовки, ножницы для резки электропроводов.

По желанию заказчика в комплект оборудования автоцистерны может включаться и другой инструмент, например, гидравлические ножницы для резки арматуры.

Пожарные багры предназначены для разборки кровель, стен, перегородок, стропил и других частей конструкций зданий и растаскивания горючих материалов.

На пожарах используют багры двух типов.

Багор пожарный металлический (БПМ) состоит из крюка, копья, металлического стержня и рукоятки. Стержень изготовлен из трубы диаметром 20 мм. Крюк и копье изготовлены из стали Ст45 и подвергаются термической обработке. Крюк и металлическое кольцо приварены к стержню. Этими баграми укомплектовываются пожарные автомобили.

Багор пожарный насадной (БПН) состоит из деревянного стержня, на который насаживается и крепится металлический крюк с копьем.

Деревянные стержни изготавливаются из твердой древесины – березы, граба, бука.

Пожарные ломы предназначены для вскрытия строительных конструкций и входят в комплект пожарных автомобилей.

Лом пожарный тяжелый (ЛПТ) предназначен для тяжелых рычажных работ по вскрытию конструкций, имеющих плотные соединения (полов, дощатые фермы, перегородки), а также для вскрытия дверей.

Лом представляет собой металлический стержень диаметром 28 мм. Его верхняя часть изогнута и образует четырехгранный крюк, а на нижней части имеется заточка на два канта.

Пожарный лом ПШ с шаровой головкой предназначен для обивки штукатурки, скалывания льда с крышек колодцев гидрантов.

Лом представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеется шар. Диаметр его 50 мм, плоский срез имеет диаметр 25 мм. На нижнем конце лома имеется заточка на два канта с шириной лезвия 12,5 мм.

Лом пожарный легкий (ЛПЛ) применяют для расчистки мест пожара, вскрытия кровель, обшивки и других подобных работах.

Он представляет собой металлический стержень диаметром 25 мм, верхний конец которого отогнут под углом 450 и заострен на четыре грани так, что образуется плоское лезвие шириной 10 мм. Длина заточки 80. Нижний конец лома также четырехгранный. На расстоянии 200 мм от верхнего конца имеется кольцо диаметром 30 мм для подвески его.

Лом пожарный универсальный (ЛПУ) используется для открывания окон и дверей. Он представляет собой металлический стержень с двумя отогнутыми частями. Ломы изготавливаются из стали Ст45, заостренные их части подвергаются термической обработке.

Пожарные крюки

В пожарной охране используются крюк для открывания крышек колодцев-гидрантов и легкий пожарный крюк. Пожарные крюки входят в комплект пожарных автомобилей.

Легкий пожарный крюк (ЛПК) предназначен для вскрытия конструкций внутри зданий и удаления их с места пожара. Крюк изготовлен из полосовой стали Ст45Н, сечением 25х12 мм. Длина крюка 395 мм, ширина 225 мм. Верхний конец крюка имеет заточку на два конца, с нижней заканчивается ушком для навязывания веревки толщиной 14…17 мм и длиной 1300 мм. Веревка заканчивается петлей длиной 500 мм. Масса крюка 1,5 кг.

Топор пожарный поясной предназначен для перерубания и разборки различных элементов деревянных конструкций горящих зданий. С его помощью пожарные могут передвигаться по крутым скатам кровель. Он может использоваться для открывания колодцев пожарных гидрантов.

Топор входит в состав снаряжения бойцов и командиров пожарной охраны и переносится на спасательном поясе и называется поясным. Топор пожарный поясной имеет лезвие и кирку. Его лезвие предназначено для разборки деревянных конструкций. Кирка используется для проделывания отверстий в кирпичных и бетонных конструкциях, передвижения пожарных по скатам крыш.

Полотно топора изготавливается из высокоуглеродистой стали У7, а его лезвие подвергается термической обработке. Топор насаживается на деревянное топорище и закрепляется к нему металлическими накладками. Топорище изготавливают из твердых сортов древесины (береза, клен, ясень, граб, бук).

Топорище не окрашивается, т.к. краска может покрывать поверхностные трещины. Длина топора составляет 350…380 мм, а его масса должны бать не более 1 кг.

Электрозащитные средства используются для отключения электрических проводов. Они входят в комплект для резки электрических проводов.

В него входят:
резиновые перчатки и галоши (боты), резиновый коврик и диэлектрические ножницы.

Диэлектрические ножницы предназначены для перерезания электрических проводов под напряжением (НРЭП). Рукоятки ножниц имеют электроизоляцию из резины. С помощью ножниц, можно перерезать провода диаметром от 1 до 15 мм под напряжением до 1000 В. они могут перерезать стальную проволоку диаметром до 6 мм. Габаритные размеры ножниц 560х260х60 мм, масса не более 3,5 кг.

Аварийно-спасательный инструмент с гидроприводом

При тушении пожаров возможны ситуации, когда для выполнения боевых действий по вскрытию конструкций потребуются средства более мощные, чем для проведения первоочередных аварийно-спасательных работ. К таким средствам относится в механизированный инструмент, который можно разделить на две группы.

Первую группу составляют электропилы и электродолбежники. К ней также относят автогенорезательные установки, пневмодомкраты резино-кордовые и т.д. Ими комплектуют специальные ПА различного назначения.

Вторая группа включает АСИ с гидроприводом. Инструментами этой группы комплектуют как специальные ПА, так и автоцистерны и автонасосы.

Комплект АСИ включает источники энергии, блок управления и набор инструментов с высокими параметрами силовых характеристик. Источники энергии представляют собой насосные станции с механическим приводом или поршневые насосы с ручным приводом.

Насосные станции предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ. В качестве рабочей жидкости используется масло МГЕ-10А.

Современные насосные станции осуществляют подачу рабочей жидкости поршневыми насосами. Их приводами могут быть бензиновые двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели, работающие от сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжении 220 В.

Насосные станции бывают одно- и двухпостовые, обеспечивающие работу одного или двух инструментов одновременно.

При относительно небольших размерах (площади 0,1…0,2 м2 и высота до 0,5 м) станции имеют относительно малые массы (см. табл.), поэтому их можно подносить близко к месту работы.

Ручные насосы предназначены для подачи рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ и другие малогабаритные механизмы с высокими характеристиками.

Ручные насосы используются там, где применение насосных станций нерентабельно или работа с ними опасна по технике безопасности. Они обычно двухступенчатые и развивают давление 80 МПа. В зависимости от параметра давления их масса находится в пределах 4,5…16 кг, а объем бака от 0,7 до 2,5 л.

ООО «Пожоборонпром» (Эконт) производит насосы гидравлические РН80 с размерами 740х200х170 мм и давлением 7,5/80 МПа. Насос подает масло от 0,8…2,5 см3 за один ход. Усилие на рукоятке не превышает 300 Н.

Организация «Спрут» поставляет в МЧС России насос ручной НРС-12/80 с размерами 610х160х155 мм.

Рукава высокого давления РДВ армированные предназначены для использования как гибкие трубопроводы для подачи рабочей жидкости от насосной станции в гидроинструмент. Они имеют условный проход 6 мм, рассчитаны на рабочее давление 80 МПа (разрушающее давление не менее 190 МПа). Длина до 20 м.

Блок управления гидроинструментом включает гидрораспределитель, гидрозамки. Переключением гидрораспределителя осуществляется подвод жидкости в поршневую полость цилиндра и отвод из штоковой полости и наоборот.

Гидрозамки обеспечивают запирание масла в рабочих полостях гидроцилиндра при прекращении ее подачи, а также отвод ее из них.

Принцип работы блока управления рассмотрим на примере подачи жидкости (масла) в поршневую полость гидроцилиндра. Для этого ручку f поворачивают так, чтобы совпали индексы a,b,c и d средней и верхней частей. Тогда, масло из насосной станции поступит к a – b – k и через обратный клапангидрозамка в поршневую полость гидроцилиндра. Поршень и шток будут перемещать влево.

Одновременно по каналу k - масло поступит в гидрозамок и совместит индексы m и n, переместив стрелку вниз. Тогда, масло из поршневой полости гидроцилиндра поступит к m – n, а затем c – d и в насосную станцию.

Для перемещения поршня гидроцилиндра в правую часть необходимо рукояткой f перевести среднюю часть гидрораспределителя 1 в нижнее положение. Гидрозамками оснащается только гидравлический инструмент, предназначенный для силового подъема тяжестей или их разжима.

Аварийно-спасательный инструмент, рекомендованный для комплектования ПА различного назначения можно разделить на две группы. Первую из них составляют инструменты для резания металлических материалов различного профиля: прутья, уголки, троссы, листовой материал.

Ко второй группе относятся различные устройства для раздвигания или подъема элементов разрушенных конструкций, расширения проемов, узких проходов и т.д.

Инструмент для резания металлов охватывает такие устройства, как резаки, ножницы, кусачки. Его называют центрально-осевым, так как разжим и последующее сжатие рычагов (челюстей) происходит при их повороте на шарнире, закрепленномна кронштейне.

Инструмент на рисунке находится в исходном состоянии. При подаче масла в штоковую полость цилиндра (показано стрелкой) поршень, перемещаясь вправо сместит шарнир из положения “а” в положение “б”, а концы “с” рычагов займут положение с" и ". Совершится первый цикл работы инструмента.

При подаче масла в поршневую полость цилиндра поршень будет перемещаться влево и рычаги (челюсти), сжимаясь будут разрезать (деформировать) металлические изделия, заложенное между ними.

Первый цикл работы может быть использован для разжима (перемещения) элементов конструкций. В этом случае инструмент будет комбинированным: перемещение в первом цикле работы, резание – во втором цикле.

Инструмент для перемещения материалов или изделий охватывает такие изделия, как разжимы, расширители, домкраты и др.

Инструменты этого типа называют нецентрально-осевыми, так как опоры гарниров, вокруг которых поворачиваются челюсти 8, закреплены на двух кронштейнах.

Классификация АСИ и параметры его технических характеристик определяют его назначение и область применения. На основании рассмотренных принципиальных схем создан комплект инструмента различного назначения Все инструменты в основном работают при давлении 65…80 МПа. Некоторые из них имеют особенности конструкций.

Так, цилиндр двухштоковый представляет собой два гидравлические цилиндра между поршневыми полостями, в которых смонтирован блок управления, состоящий из гидрозамка и гидрораспределителя.

Оба типа гидроцилиндров снабжаются комплектом приспособлений для стягивания элементов конструкций.

В комплект входят захваты, крюки, цепи.

Домкрат ДМ-90 , выпускаемый Эконтом, двухступенчатый телескопический, оборудован специальной тянущей пружиной, обеспечивающей возвращение подвижных его частей в исходное состояние. Аналогичное устройство имеют и кусачки.

Гидроинструмент требует минимального ухода. Необходимо предотвращать попадание в масло влаги и абразива, а также периодически его заменять.

комплекс специального оборудования для оснащения аварийно-спасательных формирований. К А.-с.о. относятся: инструмент; пожарно-технические средства; специальные приборы; средства связи, сигнализации и оповещения; средства защиты; плавсредства; медицинские средства и оборудование; экипировка спасателей; средства для промышленного альпинизма; средства жизнеобеспечения.
Инструмент: гидравлический («Медведь», «Спрут» и т.д.); комбинированный ручной; пневмо-силовой (домкраты, пластыри, насосы ножные, пневмооснастка УПГ-ПД); электрический (отрезные машинки, перфораторы, дрели, лебедки и др.); мотоинструмент (перфораторы, пилы, отбойные молотки); ручной (тягово-подъёмный, универсальный, механический).
Пожарно-техническое вооружение: лестницы пожарные; одежда пожарного; средства защиты органовдыхания; мотопомпы; огнетушители; системы пожаротушения; огнетушащие вещества и материалы.
Специальные приборы: радиационной и химической разведки и мониторинга окружающей среды; поиска пострадавших (акустические, радиолокационные, телевизионные); наблюдения; ночного видения; метеокомплексы и метеостанции; аудио и видеоаппаратура.
Средства связи, сигнализации и оповещения: радиостанции мобильные и носимые (КВ и УКВ диапазонов); системы громкоговорящей связи; средства сигнализации и оповещения (сирены стационарные и переносные, сигнальные ракеты, фонари, солнечные батареи, мегафоны, ограждения территории чрезвычайной ситуации и др.).
Средства защиты: индивидуальной защиты органов дыхания и кожи (от аварийных, химически опасных веществ, низких температур, механических воздействий, в том числе порезов, ударов, тепловых); противогазы изолирующие и фильтрующие; перчатки; каски; обувь и т.п.
Плавсредства: катера (суда) на воздушной подушке; спасательные плоты; лодки (надувные, пластиковые, металлические); жилеты спасательные; сигнальные буи; лодочные моторы и принадлежности; водолазное снаряжение. Экипировка спасателей: форменная одежда МЧС России; снаряжение спасателей; рюкзаки (сумки) и т.д.
Медицинские средства и оборудование: аптечки индивидуальные, коллективные, травматические и специального назначения; носилки; шины пневматические (вакуумные), одноразового применения; приборы искусственной вентиляции легких; комплекты реанимационные. Средства для промышленного альпинизма (горноспасательные): подъемно-спусковые устройства и страховочные системы; пневматические элементы; обмундирование.
Средства жизнеобеспечения: электростанции (бензиновые, дизельные) от 1,0 кВт и более; палатки брезентовые; надувные пневмомодули; отопительные приборы; осветительное оборудование; средства приготовления и хранения пищи (печки, термоса, посуда, холодильные камеры); походная мебель.

Тема занятия 9: Специальное аварийно – спасательное оборудование и механизированный пожарный и аварийно – спасательный инструмент».

Занятие 1: Классификация, назначение, устройство, области применения. Приемы и способы применения. Особенности эксплуатации в условиях пожара, аварии и чрезвычайной ситуации. Виды и тактико – технические характеристики специального аварийно – спасательного оборудования и механизированного пожарного и аварийно – спасательного инструмента.

Занятие 2: Практическая работа со специальным аварийно – спасательным оборудованием и механизированным пожарным и аварийно – спасательным инструментом. Меры безопасности при работе с ним. Порядок подготовки и допуска личного состава к работе с оборудованием и инвентарем.

1. Литература, используемая при проведении занятия:

- «Пожарная тактика. Понятие о тушении пожара». Теребнев В.В. 2012

Наставление по ПСП;

Руководство по эксплуатации ГАСИ СПРУТ;

Приказ 1100н

2. Развернутый план занятия.

Проверка наличия личного состава и готовности его к занятиям.

П/п Учебные вопросы (включая контроль занятий) Время

I. Подготовительная часть занятия – 5 минут

Проверка готовности л/с к занятиям. 5

Мин. Проверка наличия личного состава и готовности его к занятиям.

Объявление темы и целей занятия.

II. Основная часть занятия – 75 минут

1. Назначение, область применения

Аварийно-спасательный инструмент с гидроприводом

Классификация АСИ 10

Мин. Первоначальные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы, в основном, выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и механизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы.

При тушении пожаров возможны ситуации, когда для выполнения боевых действий по вскрытию конструкций потребуются средства более мощные, чем для проведения первоочередных аварийно-спасательных работ. К таким средствам относится в механизированный инструмент, который можно разделить на две группы.

Первую группу составляют электропилы и электродолбежники. К ней также относят автогенорезательные установки, пневмодомкраты резино-кордовые и т.д. Ими комплектуют специальные ПА различного назначения.

Вторая группа включает АСИ с гидроприводом. Инструментами этой группы комплектуют как специальные ПА, так и автоцистерны и автонасосы. Комплект АСИ включает источники энергии, блок управления и набор инструментов с высокими параметрами силовых характеристик. Источники энергии представляют собой насосные станции с механическим приводом или поршневые насосы с ручным приводом. Насосные станции предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ. В качестве рабочей жидкости используется масло МГЕ-10А.

Современные насосные станции осуществляют подачу рабочей жидкости поршневыми насосами. Их приводами могут быть бензиновые двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели, работающие от сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжении 220 В. Насосные станции бывают одно- и двухпостовые, обеспечивающие работу одного или двух инструментов одновременно. При относительно небольших размерах (площади 0,1…0,2 м2 и высота до 0,5 м) станции имеют относительно малые массы (см. табл.), поэтому их можно подносить близко к месту работы.

Ручные насосы предназначены для подачи рабочей жидкости в гидравлические системы АСИ и другие малогабаритные механизмы с высокими характеристиками. Ручные насосы используются там, где применение насосных станций нерентабельно или работа с ними опасна по технике безопасности. Они обычно двухступенчатые и развивают давление 80 МПа. В зависимости от параметра давления их масса находится в пределах 4,5…16 кг, а объем бака от 0,7 до 2,5 л.

ООО «Пожоборонпром» (Эконт) производит насосы гидравлические РН80 с размерами 740х200х170 мм и давлением 7,5/80 МПа. Насос подает масло от 0,8…2,5 см3 за один ход. Усилие на рукоятке не превышает 300 Н.

Организация «Спрут» поставляет в МЧС России насос ручной НРС-12/80 с размерами 610х160х155 мм.

Рукава высокого давления РДВ армированные предназначены для использования как гибкие трубопроводы для подачи рабочей жидкости от насосной станции в гидроинструмент. Они имеют условный проход 6 мм, рассчитаны на рабочее давление 80 МПа (разрушающее давление не менее 190 МПа). Длина до 20 м. Блок управления гидроинструментом включает гидрораспределитель, гидрозамки. Переключением гидрораспределителя осуществляется подвод жидкости в поршневую полость цилиндра и отвод из штоковой полости и наоборот.

Гидрозамки обеспечивают запирание масла в рабочих полостях гидроцилиндра при прекращении ее подачи, а также отвод ее из них. Принцип работы блока управления рассмотрим на примере подачи жидкости (масла) в поршневую полость гидроцилиндра. Для этого ручку f поворачивают так, чтобы совпали индексы a,b,c и d средней и верхней частей. Тогда, масло из насосной станции поступит к a – b – k и через обратный клапангидрозамка в поршневую полость гидроцилиндра. Поршень и шток будут перемещать влево.

Одновременно по каналу k - масло поступит в гидрозамок и совместит индексы m и n, переместив стрелку вниз. Тогда, масло из поршневой полости гидроцилиндра поступит к m – n, а затем c – d и в насосную станцию. Для перемещения поршня гидроцилиндра в правую часть необходимо рукояткой f перевести среднюю часть гидрораспределителя 1 в нижнее положение. Гидрозамками оснащается только гидравлический инструмент, предназначенный для силового подъема тяжестей или их разжима.

Аварийно-спасательный инструмент, рекомендованный для комплектования ПА различного назначения можно разделить на две группы. Первую из них составляют инструменты для резания металлических материалов различного профиля: прутья, уголки, троссы, листовой материал.

Ко второй группе относятся различные устройства для раздвигания или подъема элементов разрушенных конструкций, расширения проемов, узких проходов и т.д. Инструмент для резания металлов охватывает такие устройства, как резаки, ножницы, кусачки. Его называют центрально-осевым, так как разжим и последующее сжатие рычагов (челюстей) происходит при их повороте на шарнире, закрепленномна кронштейне. Инструмент находится в исходном состоянии. При подаче масла в штоковую полость цилиндра (показано стрелкой) поршень, перемещаясь вправо сместит шарнир из положения “а” в положение “б”, а концы “с” рычагов займут положение с" и ". Совершится первый цикл работы инструмента.

При подаче масла в поршневую полость цилиндра поршень будет перемещаться влево и рычаги (челюсти), сжимаясь будут разрезать (деформировать) металлические изделия, заложенное между ними. Первый цикл работы может быть использован для разжима (перемещения) элементов конструкций. В этом случае инструмент будет комбинированным: перемещение в первом цикле работы, резание – во втором цикле.

Инструмент для перемещения материалов или изделий охватывает такие изделия, как разжимы, расширители, домкраты и др.

Инструменты этого типа называют нецентрально-осевыми, так как опоры гарниров, вокруг которых поворачиваются челюсти 8, закреплены на двух кронштейнах.

Классификация АСИ и параметры его технических характеристик определяют его назначение и область применения. На основании рассмотренных принципиальных схем создан комплект инструмента различного назначения Все инструменты в основном работают при давлении 65…80 МПа. Некоторые из них имеют особенности конструкций.

Так, цилиндр двухштоковый представляет собой два гидравлические цилиндра между поршневыми полостями, в которых смонтирован блок управления, состоящий из гидрозамка и гидрораспределителя. Оба типа гидроцилиндров снабжаются комплектом приспособлений для стягивания элементов конструкций. В комплект входят захваты, крюки, цепи.

Домкрат ДМ-90, выпускаемый Эконтом, двухступенчатый телескопический, оборудован специальной тянущей пружиной, обеспечивающей возвращение подвижных его частей в исходное состояние. Аналогичное устройство имеют и кусачки.

Гидроинструмент требует минимального ухода. Необходимо предотвращать попадание в масло влаги и абразива, а также периодически его заменять.

2. КНР – 70

Назначение:

Особенности:

Технические характеристики:

Подготовка к работе.

Порядок работы.

Устройство и схема работы

Резание металлических профилей и тонкостенных труб, перекусывание арматуры, деформирование и стягивание, поднятие, перемещение грузов.

Автономны, компактны, отсутствуют присоединительные рукава, имеется возможность поворота ножей относительно гидроцилиндра на угол до 360 градусов.

Максимальный диаметр перекусываемого прутка (сталь 20) на первой впадине - 20 мм;

Максимальное усилие в режиме расширения - 3 тс;

Максимальное усилие в режиме стягивания - 4,2 тс;

Максимальное усилие на рукоятке гидронасоса (не более) - 25 кг;

Максимальная длина раскрытия концов лезвий - 245 мм;

Масса изделия, заполненного рабочей жидкостью (не более) - 12 кг.

Подготовка изделия к работе заключается в следующем:

Вынуть из тары изделие;

Установить на место работы;

Проверить герметичность и исправность изделия.

Для чего при крайних положениях исполнительных элементов изделия создать давление 2-3 качаниями рукоятки насоса и выдержать 20-30 секунд, при этом визуально осмотреть изделие на отсутствие течи рабочей жидкости.

В случае обнаружения негерметичности давление стравить поворотом флажка в противоположное направление.

Все проверки и работы с гидроинструментом производить в спецодежде (комбинезоне из непромокаемого материала и т. п.), в перчатках (с покрытием из непромокаемого материала) и в шлеме с защитным смотровым стеклом, т. е. данная экипировка спасателя должна предотвращать попадание рабочей жидкости и возможных осколков в тело.

Изделие КНР-70 установить под поднимаемым объектом либо в зазор между раздвигаемыми объектами.

Установить ножи так, чтобы их плоскости полностью прилегали к поверхностям объекта и опоры.

Удерживая изделие одной рукой за ручку 12 (рис. 1), второй установить флажок 11 на раскрытие ножей и производить работу качанием рукоятки насоса.

По мере движения ножей следить за тем, чтобы меняющееся направление нагрузки не выворачивало ножи.

В противном случае НЕМЕДЛЕННО перевести (флажок 11 в противоположное направление (на сведение ножей) и качанием рукоятки насоса освободить ножи из-под объекта. Переставить изделие в другое место.

При использовании изделия КНР-70 для перекусывания развести ножи и упереть торец вилки 2 в перекусываемый объект (пруток, арматура, уголок и т. д.). По возможности повернуть плоскость ножей по часовой стрелке на угол примерно 10-20o так, чтобы во время перекусывания или перерезывания пруток или лист не затянуло между плоскостями ножей. В процессе перекусывания или перерезывания происходит разворачивание ножей в противоположную предварительному наклону сторону. По достижении определенной величины наклона дальнейшего разворачивания не происходит.

Если все же ПРОИЗОШЛО затягивание прутка, листа между ножами, НЕМЕДЛЕННО произвести разведение ножей.

После первых трех перекусываний прутка диаметром 12 . . . 20 мм необходимо произвести дозатяжку гайки 24 (рис. 2) до выборки зазора. После чего гайку 24 зафиксировать винтом 26. В дальнейшем при увеличенном зазоре между ножами (более 1 мм) произвести дозатяжку гайки 24.

После окончания работы:

Убрать грязь с поверхностей ветошью;

Промыть пресной водой изделие, если работы производились в морской воде;

Протереть ветошью насухо или обдуть сжатым воздухом;

Протереть крепление ножей;

Свести ножи;

Уложить изделие в ящик.

Рис. 1. Комби-ножницы ручные КНР-70.

1- Гидроблок, 2-Вилка, 3-Ось, 4-Ножи, 5-Тяга, 6-Ручной насос, 7-Рукоятка насоса, 8-Муфта, 9-Рычажок, 10-Рукоятка неподвижная, 11-Флажок, 12-Ручка.

Рис. 2. Комби-ножницы ручные КНР-70.

L-Гидроблок, 2-Вилка, 3-Ось, 4-Нож, 5-Тяга, 6-Ручной насос, 7-Рукоятка насоса, 8-Поршень гидроблока, 9-Предохранительный клапан, 10- Клапан I ступени, 11-Флажок, 12-Поршень, 13-Пружина, 14-Патрубок, 15-Клапан всасывания, 16-Клапан нагнетания, 17-Золотник, 18-Бак, 19-Поршень, 20-Манжета, 21-Манжета. 22-Крышка, 23-Крышка гидроблока, 24-Гайка, 25-Обратный клапан, 26-Винт.

Применять жидкости, на которые не рассчитано изделие;

Оставлять без присмотра изделие при работе;

Производить ремонтные работы на работающем изделии;

Работать с изделием при наличии течи;

Находиться под поднимаемым или опускаемым грузом;

Работать в атмосфере, где искра от перекусывания может вызвать взрыв;

Работать с ножами, имеющими деформации или зазор между ними более 2 мм.

3. Устройство и ТТХ насоса ручного

Меры безопасности

Проверка тех. состояния

Устройство и ТТХ Ножницы комбинированные НКГС-80

Порядок и правила эксплуатации

Меры безопасности.

Проверка тех. состояния.

Устройство и ТТХ Цилиндр Силовой двойного действия односторонний ЦГС-1/80

Меры безопасности.

Устройство и ТТХ

Расширитель дверей

Порядок и правило эксплуатации.

Меры безопасности.

Проверка технического состояния.

Устройство и ТТХ Отрыватель Петель

Порядок и правило эксплуатации.

Меры безопасности.

Проверка технического состояния.

Устройство и ТТХ Бокорез БГС-80 «СПРУТ»

Порядок и правило эксплуатации.

Меры безопасности.

Проверка технического состояния

Мин. Насос ручной 2-х ступенчатый НРС-2/80 (в дальнейшем насос) предназначен для обеспечения гидровлической энергии агрегатов комплекта аварийно-спасательного инструмента при проведении аварийно-спасательных работ на пожаре, авариях, катастрофах и других стихийных бедствиях в условиях холодного, умеренного и влажного тропического климата (при температуре окружающей среды от -40 до +80 С)

Устройство и работа станции

Насос состоит из корпуса, бака и корпуса бака, стянутые между собой при помощи шпильки гайки и закрепленные на основании (опоре).

Заливка рабочей жидкости в бак происходит через отверстие сапуна в корпусе бака, закрываемое пробкой. Через рукоятку (качалку), создаётся возвратно-поступательное движение плунжера и соответственно насосный эффект.

Насосная часть выполнена по двухступенчатой схеме. Первая ступень – ступень низкого давления (до 12МПа) – величина давления обеспечивается при сборке регулировкой клапана перепускного; вторая ступень – ступень высокого давления (до 720 Мпа) – величина давления обеспечивается при сборе регулировкой клапана предохранительного.

При движении плунжера вверх – фаза нагнетания – рабочая жидкость из бака через фильтр заборный всасывается в полости под плунжером.

При движении вниз – фаза нагнетания – рабочая жидкость поступает в линию нагнетания «(Напор») к подключенному гидроинструменту. Рабочая жидкость из гидроинструмента поступает через линию слива в бак.

Ступень низкого давления (1-ая ступень) служит для подачи большого расхода с целью обеспечения ускоренного холостого хода инструмента. В случае повышения давления в лини нагнетания свыше 12 Мпа золотник отжимает пружину и соединяет полость первой ступени со сливом; при превышении давления 72 Мпа часть рабочей жидкости из линии нагнетания через предохранительный клапан стравливается в бак. Для принудительного сброса давления из линии нагнетания в линию слива служит аховик. Отворачивая его посредствам шарика ассляяяяется сброс давления.

В транспортном положении напорный и сливной рукава наматываются на насос поверх маслобака и фиксируются держателем рукавов.

Рабочая жидкость Масло АМГ-10, ВМГЗ

Масса с рукавами в кг - 10,5

Габаритные размеры, мм, не более

Длина 740 (820)

Ширина 200

Высота 180

Объём маслобака, см3 1000 -100

Длина рукавов, мм, 3200

К обслуживанию насоса допускается личный состав прошедший подготовку.

Подготовка станции к работе.

1. Снять со штатного места.

2. Размотать напорный и сливной рукав и подсоединить к

Гидроинструменту.

3.Установить на место работы таким образом, чтобы

Рукава не были натянуты, и насосная часть была

Размещена либо горизонтально, либо опущена ниже

Горизонта.

4. Закрыть маховик до упора.

5. Перевести рукоятку из транспортного положения в

Рабочее, освободив фиксатор.

6. Отвернуть пробку сапуна на ½ оборота

Порядок работы.

1. Насос обслуживает один оператор.

2. Работа с насосом производится в следующем порядке:

Подготовить насос к работе.

Выполнить необходимые работы инструментом

3. После окончания работы:

Открыть маховик.

Завернуть пробку сапуна до упора.

Разъединить быстроразъёмные соединения и надеть заглушки.

Убрать грязь и протереть насухо ветошью.

Закрепить на штатном месте.

При эксплуатации станции ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. применять жидкости на которые не рассчитан насос:

2. производить ремонтные работы при работающем

Работать неисправным насосом:

Работать с насосом при наличии течи:

Применять открытый огонь для прогрева насоса при низких температурах:

Работать насосом с подключенным гидроинструментом при натянутых рукавах:

При эксплуатации станции необходимо соблюдать следующее:

Следить чтобы уровень масла не превышал максимального и не опускался ниже минимального:

Подключать к насосу только исправный гидроинструмент, рассчитанный на давление создаваемое насосом.

Проверка технического состояния насоса производится при вводе его в эксплуатацию и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц, а также, при необходимости, после устранения дефектов.

Техническое описание

НКГС-80 предназначены для ведения спасательных работ в условиях ликвидации последствий землетрясений, аварий, катастроф на суше, в пресной и морской воде до 10 метров. По проделыванию проходов в завалах, перекусыванию арматуры, перерезыванию листовой обшивки. Кроме этого НКГС-80 предназначено ведения монтажных работ, раздвижения и приподнимания, удерживания грузов в фиксированном положении.

Устройство

Ножницы состоят из корпуса, поршня, с установленной на торце технологической заглушкой с уплотнительным кольцом, на который навернута вилка, два шатуна, ручки, которые закреплены двумя болтами на М8 и шайбоми на корпусе, двух ножей, блока управления, наворачиваемого на корпус грязесъёмника, два ножа. Поступательное движение поршня преобразуется с помощью шатунов во вращательное движение ножей. Для подсоединение источника давления на блоке управления установлены гибкие рукава, с быстроразъёмными клапанами. В ноже имеется отверстие для подсоединения насадки с крюком. Подача жидкости в полость А или в полость Б осуществляется блоком управления. Для выдвижения штока жидкость из блока управления по каналу Б поступает в поршневую полость А. Одновременно из штоковой полости Б жидкость через два радиальных отверстия в штоке по трубке блока управления поступает через сливной рукав в источник давления.

Мах. Давление рабочей жидкости, Мпа 80_5+9

Мах. Усилие на концах ножей в режиме расширения, тс 5,8

Мах. Усилие в режиме резания (стягивания), тс 7,1

Мах. Усилие у основания ножей (в месте перекусывания прутка), тс 36,0

Мах. Усилие стягивание насадками с крюками, тс 9,5

Температура при эксплуатации, 50 С

Рабочей жидкости

Окружающей среды

Габаритные размеры: мм

Мах. Расжатие концевиков 850

Масса НКГС-80 кг. 14,0

Масса насадок с крюком, кг. 6,0

Рабочая жидкость: масло АМГ-10

Подготовка к работе.

1. Снять со штатного места.

2. Установить насадку с крюком если требуется.

3. Подсоединить с помощью быстроразъёмных клапанов к источнику давления (ручному насосу или гидростанции).

4. Установить на место работы.

5. Ключом S=36 проверить затяжку гайки.

Последовательность подключения:

1. Снять резиновую заглушку

2. Выступающую часть клапана с шариком на конце ввести в отверстие ответной части клапана до упора

3. Навернуть от руки накидную гайку до упора.

Порядок работы.

1. НКГС-80 обслуживают два оператора, один управляет блоком, второй – источником давления (насосом).

2. НКГС-80 установить под поднимаемым объектом либо в зазор между раздвигаемыми объектами.

3. Подводящие рукава расположить свободно, чтобы они не цеплялись за препятствие. Установить ножи так, чтобы плоскости губок полностью прилегали к поверхностям объекта и опоры.

4. Удерживая ножницы одной рукой за ручку, второй – аховичком включить блок управления на раскрытие ножей (маховичок по часовой стрелке).

5. По мере движения ножей следить за тем, чтобы меняющееся направление внешней нагрузки не выворачивало ножи. В противном случае НЕМЕДЛЕННО перевести маховик в нейтральное положение и далее на сведение ножей (маховик повернуть против часовой стрелки). Переставить ножницы в другое место.

6. При использовании НКГС-80 для перекусывания: развести ножи и упереть торец корпуса в перекусываемый объект (пруток, арматура, уголок и т.д.) или перерезываемый лист. По возможности повернуть плоскость ножей по часовой стрелке со стороны блока управления на угол премерно 10-20 С, чтобы во время перекусывания или перерезывания пруток или лист не затянуло между плоскостями ножей. В процессе перекусывания или перерезывания происходит разворачивание ножей в противоположную предварительному наклону сторону. По достижению определённой величины наклона дальнейшего разворачивания не происходит. Если всё же произошло затягивание листа или прутка между ножами НЕМЕДЛЕННО произвести разведение ножей.

НКГС-80 с установленными насадками с крюками предназначенными для стягивания закрепить на стягиваемых объектах с минимальным провисанием. Следить за состоянием крепления стягиваемым объектам.

После окончания работы:

Снять насадки с крюком

Убрать грязь с поверхностей ветошью,

Промыть пресной водой ножницы, сменные части, если производились работы в морской воде,

Проверить крепление ножей,

Свести ножи,

Выключить источник давления,

Разъединить быстроразъёмные клапана и надеть заглушки,

Уложить на штатное место,

К обслуживанию изделия во время работы допускаются лица прошедшие подготовку и изучившие данное рукаводство.

При эксплуатации ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Использовать изделие с источником, создающим давление, превышающее максимальное,

Применение жидкости, на которое не рассчитано изделие.

Находиться под подъёмным или опускаемым грузом,

Работать в атмосфере, где искра от перекусывания может вызвать взрыв,

Работать с ножами, насадками с крюками, имеющими деформацию.

На неработающих НКГС-80 ножи должны быть сведены и иметь зазор между губками 5-10 мм.

1. Изделие не должно иметь видимых деформаций и разрушений, забоин, зазубрин на ножах, изломов, трещин на рукавах. Крепёжные соединения, накидные гайки рукавов должны быть затянуты. Гайка стягивающая ножи должна быть затянута до упора.

2. Подсоединить ножницы к насосу, полностью раскрыть ножи, выдержать под давлением 2-3 сек. – появление ассла не допускается.

3. Полностью свести ножи и выдержать 2-3 сек. – появление масла не допускается.

Техническое описание.

Цилиндр силовой двойного действия односторонний ЦГС-1/80 предназначен для ведения спасательных работ по проделыванию проходов в завалах, раздвижению, приподниманию, поддерживанию грузов, их стягиванию и удерживанию в фиксированном положении в условиях ликвидаций землетрясений, аварий, катастроф на суше, в пресной и морской воде на глубине до 10 метров.

Устройство.

ЦГС-1/80 состоит из цилиндра, поршня, с буксой, наконечника, пробки, шайбы, подводящей трубки для подвода жидкости в штоковую полость Б, ввинченную в пробку, корпуса, на который наворачивается блок управления, уплотнитель, уплотнительных колец с защитными кольцами.

Для подсоединения источника давления на блоке установлены гибкие рукава с быстроразъёмными клапанами.

В торце штока поршня ввёрнут наконечник, с противоположной стороны в торце цилиндра ввернута пробка. Подсоединение сменных частей осуществляется посредствам резьбы. Внутри наконечника имеется сквозное отверстие, сообщающая штоковую полость Б с атмосферой. Оно служит для выпуска воздуха при заполнении цилиндра жидкостью. Отверстие герметично заглушено пробкой.

Подача жидкости в поршневую полость осуществляется блоком управления. Жидкость от источника давления по рукаву высокого давления поступает в распределитель, откуда по каналу в зависимости от положения золотника, управляемого маховиком, поступает в полости челнока. Под действием давления жидкости, челнок преодолевая сопротивление пружины и давление в гидрозамке. Происходит движение штока – выдвижение или уборка.

Для движения штока в противоположном направлении – по направлению действия нагрузки (например, опускание груза) необходимо золотник перевести золотник в другое крайнее положение (повернуть маховик).

Наличие предохранительных клапанов, предотвращает полости цилиндра от превышения давления сверх допустимого, которое может возникнуть при промежуточном фиксировании штока, когда он двигался под ассляяем внешней нагрузки, либо при обрыве напорного рукава.

Мах. Давление рабочей жидкости, Мпа 85+9

Мах. Усилие на штоке в режиме расширения, тс 15

Мах. Усилие на штоке в режиме стягивания, тс 6

Ход штока, не менее, мм 335

Рабочая жидкость, масло АМГ-10

Температура при эксплуатации, С

Рабочей жидкости

Окружающей среды

Относительная влажность воздуха -45+80

Габаритные размеры:

Длина цилиндра с установленными упорами в убранном положении, мм 640

Длина с установленными насадками с крюками, мм 1020

Длина с установленным удлинителем, упором и пятой, мм 1405

Ширина, мм 105

Высота без рукавов, мм 320

Масса основных частей, кг:

Цилиндр с упорами, кг 15,5

Насадок с крюком, кг 6

Удлинитель цепной, кг 14

Удлинитель короткий (31.00.031) кг 1,2

Удлинитель короткий, кг 2,5

Муфта, кг 0,8

Упор клиновой, кг 1,6

Упор-пята, кг 2,8

Подготовка к работе.

1.Подготовка изделия к работе заключается в следующем:

Снять со штатного места цилиндр,

Навернуть на наконечник и пробку требуемую часть из комплекта сменных частей,

Подсоединить с помощью быстроразъёмных клапанов к источнику давления (насосу),

Установить на место работы.

2.Использование изделия в качестве расширителя, домкрата (подъём и опускание груза).

Снять цилиндр со штатного места.

3.Подключить с помощь. Быстроразъёмных клапанов к источнику давления:

Снять резиновые заглушки,

Выступающую часть клапана с шариком на конце ввести в отверстие ответной части клапана до упора,

Навернуть от руки накидную гайку до упора.

4.Включить источник давления, маховик блока управления повернуть до упора против часовой стрелки,

5.Выдвинуть шток примерно на 100-150 мм, вернуть маховик в нейтральное положение.

6.Навернуть от руки до упора на наконечник и пробку требуемые сменные части, охватив другой рукой шток.

7.По необходимости убрать шток, повернув маховик по часовой стрелке, затем в нейтральное положение.

Порядок работы.

1. ЦГС-1/80 обслуживают два оператора, один – упровляет цилиндром, второй – источником давления (насос).

2. Цилиндр с установленными съёмными частями. Предназначенными для расширения установить под поднимаемым объёктом, либо в зазор между раздвигаемыми объектами.

3. Стремиться установить цилиндр так, чтобы направление предполагаемой внешней нагрузки (реакции) совпало с осью цилиндра.

4. Подводящие рукава расположить свободно, чтобы они не цеплялись за препятствие.

5. Удерживая одной рукой цилиндр, другой повернуть маховик (против часовой стрелки) блока управления на выдвижение штоков цилиндра. По мере выдвижения штоков следить за тем, чтобы меняющиеся направление внешней нагрузки в этом случае не выворачивало цилиндр. В этом случае НЕМЕДЛЕННО перевести маховик в нейтральное положение и за тем – на уборку штока (маховик повернуть по часовой стрелке. Переставить цилиндр на другое место.

6. Во всех случаях использования изделия в качестве расширителя избегать несимметричного воздействия внешней нагрузки на шток во избежание его изгиба.

7. Цилиндр с установленными сменными частями для стягивания с помощью крюков закрепить на стягиваемых объектах с минимальным провисанием, следить за состоянием крепления.

После окончания работ.

Отвернуть сменные части,

Убрать грязь с поверхностей сменных частей,

Промыть пресной водой цилиндр, сменные части, если производились работы в морской воде,

Протереть ветошью насухо или обдуть сжатым воздухом,

Проверить крепления наконечника и пробки,

Убрать шток, оставив выступающую часть на 2-5 мм,

Выключить источник давления,

Разъединить быстроразъёмные клапана и надеть заглушки,

Уложить цилиндр на штатное место,

Уложить сменные части на штатное место.

В процессе работы оберегать от ударов, зажимов, резких перегибов рукавов.

При эксплуатации ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Использовать цилиндр с источником, создающим давление, превышающее максимальное в цилиндре,

Применение жидкости, на которое не рассчитано изделие,

Оставлять без присмотра изделие при работе,

Производить ремонтные работы на работающем изделии,

Работа с изделием при наличии течи,

Находиться под поднимаемым или опускаемым грузом,

Находиться рядом с натянутыми цепями,

Работать со сменными частями, имеющими деформации (изгиб пальцев, крюков, трещин звеньев цепи и т.д.)

Использовать изделие в качестве расширителя (или при подъёме грузов) при несимметричной нагрузке на шток.

Проверка технического состояния изделия и насадок с крюком производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.

Цилиндр не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, на резьбе наконечника и пробки, изломов, трещин на рукавах. Крепёжные соединения: наконечник, пробка, стопорные винты, накидные гайки рукавов должны быть затянуты.

2. Подсоединить цилиндр к насосу, полностью раскрыть ножи, выдержать под давлением 2-3 сек. – появление ассла не допускается.

3. Полностью выпустить шток и выдержать 2-3 сек. – появление масла не допускается.

4. Сменные части не должны иметь видимых деформаций пальцев, осей; изгибов удлинителей; трещин звеньев цепи; изгибов крюков.

В случае выявления неисправностей во воремя проверок технического состояния необходимо НЕМЕДЛЕННО их устранить с последующей проверкой.

Назначение.

Расширитель дверей РДС-80 предназначено для расширения узких проёмов, в том числе дверей.

Устройство.

РДС-80 состоит из корпуса, поршня с установленной на нём подвижной лапкой, закреплённой на корпусе неподвижной лапки, возвратной пружины, установленной в штоковой полости с помощью винта, гайки и заглушки, клапана быстроразъёмного соединения, установленного в заглушку с помощью штуцера. Уплотнение рабочей полости производится резиновыми кольцами. Грязесъёмник обеспечивает не проникновение загрязнителей в рабочую полость.

Применяемые масла АМГ-10

Выход штока, мм 70

Габариты, мм 250*110*100

Масса изделия, кг, не более 5,0

Порядок работы.

1. РДС-80 обслуживают два оператора, один – управляет расширителем дверей, второй – источником давления (насос).

2. РДС-80 через быстроразъёмное соединение подключается к ручному насосу.

3. Острая кромка подвижной и не подвижной лапок РДС-80 заводится в узкий проёмили дверную щель (удары молотком наносить по затылочной части не подвижной лапки).

5. Подвижная лапка перемещаясь будет расширять проём (при перехвате или переходе на другой инструмент, необходимо в проём завести проставку).

После окончания работ.

К обслуживанию изделия во время работы допускаются лица прошедшие подготовку и изучившие данное руководство.

Расширитель не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, изломов, трещин на рукавах. Крепёжные соединения: наконечник, пробка, стопорные винты, накидные гайки рукавов должны быть затянуты.

В случае выявления неисправностей во воремя проверок технического состояния необходимо НЕМЕДЛЕННО их устранить с последующей проверкой.

Назначение.

ОПС-80 предназначено для отрыва или перекусывания наружных петель О 30 мм.

Устройство.

ОПС-80 состоит из корпуса, поршня с установленной на нём подвижной лапкой, закреплённой на корпусе не подвижной лапки, возвратной пружины установленной в штоковой полости с помощью винта, гайки и заглушки, клапана быстроразъёмного соединения, установленного в заглушку с помощью штуцера. Уплотнение рабочей полости производится уплотнительными резиновыми кольцами. Грязесъёмник обеспечивает не проникновение загрязнителей в рабочую полость.

Применяемые масла АМГ-10

Допустимая температура окружающей среды, С -45+80

Рабочее давление масла, Мпа (кгс/см2) 80 (800+80)

Выход штока, мм 35

Габариты, мм 260*130*90

Порядок работы.

1. ОПС-80 обслуживают два оператора, один – управляет отрывателем петель, второй – источником давления (насос).

2. ОПС-80 через быстроразъёмное соединение подключается к ручному насосу.

3. Петля заводится в технологическое углубление в неподвижной лапке.

4. С помощью ручного насоса в рабочую полость подаётся жидкость

5. Подвижная лапка перемещаясь, деформирует петлю вплоть до отрыва или перерезания её..

После окончания работ.

При сборе давление в рабочей полости подвижная лапка под воздействием возвратной пружины вернётся в исходное положение.

К обслуживанию изделия во время работы допускаются лица прошедшие подготовку и изучившие данное руководство.

Для исключения поломки лапок избегать перекосов при вводе кромок.

Проверка технического состояния изделия производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.

Отрыватель петель не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, изломов, трещин на рукавах. Крепёжные соединения: наконечник, пробка, стопорные винты, накидные гайки рукавов должны быть затянуты.

Подтекание масла не допускается.

В случае выявления неисправностей во воремя проверок технического состояния необходимо НЕМЕДЛЕННО их устранить с последующей проверкой.

Назначение.

БГС-80 предназначено для перекусывания педалей автомобиля, элементов конструкции, в том числе решеток, пережимания трубопроводов.

Устройство.

БГС-80 состоит из скобы, в которой с помощью штифта закреплён нож. Подвижный нож закреплён штифтом на поршне. Поршень помещён в цилиндр и уплотняется резиновым кольцом. Цилиндр ввернут в скобу, фиксируется винтом, а на штоке поршня размещена возвратная пружина. В донышке цилиндра выполнено резьбовое отверстие для подвода жидкости в рабочую полость.

Применяемые масла АМГ-10

Допустимая температура окружающей среды, С -45+80

Рабочее давление масла, Мпа (кгс/см2) 80 (800+20)

Выход штока, мм 26

Габариты, мм длина 260

Ширина 90

Высота 130

Масса изделия, кг, не более 5,2

Наибольшее усилие резания, кН 150

Наибольший размер разрезаемого элемента (предел прочности не менее 590 МПа), мм 8*30

Порядок работы

1. БГС-80 обслуживают два оператора, один – управляет бокорезом, второй – источником давления (насос).

2. БГС-80 через быстроразъёмное соединение подключается к ручному насосу.

3. Скоба надевается на педаль.

4. С помощью ручного насоса в рабочую полость подаётся жидкость

5. Подвижный нож перемещаясь, отрезает педаль.

После окончания работ.

При сборе давление в рабочей полости подвижная лапка под воздействием возвратной пружины вернётся в исходное положение.

К обслуживанию изделия во время работы допускаются лица прошедшие подготовку и изучившие данное руководство.

Для исключения поломки лапок избегать перекосов при вводе кромок.

Проверка технического состояния изделия производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.

Бокорез не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, изломов, трещин на рукавах. Крепёжные соединения: наконечник, пробка, стопорные винты, накидные гайки рукавов должны быть затянуты.

Подтекание масла не допускается.

В случае выявления неисправностей во воремя проверок технического состояния необходимо НЕМЕДЛЕННО их устранить с последующей проверкой.

4. Практическая работа со специальным аварийно – спасательным оборудованием и механизированным пожарным и аварийно – спасательным инструментом. 10

Практическая работа с гидравлическими ножницами КНР – 70;

Практическая работа с ГАСИ «СПРУТ».

III. Заключительная часть занятия – 10 мин.

1. Подведение итогов занятия. 10

Мин. Подведение итогов занятия.

Опрос по пройденной теме, уточнение непонятых вопросов.

3. Пособия и оборудование, используемые на занятии:

Гидравлические ножницы КНР – 70;

ГАСИ «СПРУТ».

4. Задание для самостоятельной работы слушателей и подготовка к следующему занятию:

Самостоятельно повторить правила безопасности при работе со специальным аварийно – спасательным оборудованием и механизированным пожарным и аварийно – спасательным инструментом.