Трубы вгп наружный диаметр таблица. Труба вгп - что это такое? особенности, гост и необходимые размеры

Ещё не столь давно водогазопроводная труба выступала в качестве обязательного атрибута строительства почти любого объекта. Но и сегодня, когда рынок наполнился огромным ассортиментом современных труб, предназначенных для самых разных целей, ВГП не сдают своих позиций. Их используют для газопроводных, водопроводных и тепловых систем. Данные изделия почти незаменимы для любых коммуникаций, более подробно вы сможете прочесть ниже.

Описание

По доступной стоимости сегодня вы можете приобрести трубу ВГП, что это такое, сможете узнать из статьи. Описываемые изделия представляют собой группу водогазопроводных труб из стали. Сегодня встречаются неоцинкованные и оцинкованные варианты. Они могут быть цилиндрическими, пустотелыми, с продольным сварным швом. Эта категория обладает тремя вариантами толщины стенок, среди них:

  • средний;
  • толстостенный;
  • тонкостенный.

Так как ассортимент описываемых изделий довольно широк, использовать их можно, выбрав к конкретному проекту.

Основные особенности


Если вас заинтересовала труба ВГП, что это такое, сможете узнать, ознакомившись с информацией ниже. Когда потребителей интересуют факторы, по причине которых изделия завоевали все отрасли строительства, они начинают ближе знакомиться с ВГП. Если вы тоже из их числа, то сможете узнать, что на многих участках монтаж труб из других материалов невозможен. В данном случае речь идет, например, об открытой трассе.

Даже трубы из металлопластика и полиэтилена не подходят для всех случаев. К некоторым объектам предъявляются довольно жесткие технические требования, согласно им, трубопровод не может прокладываться из пластиковых труб. Это верно для газовых магистралей. При этом совершенно неважно, насколько хороши эксплуатационные свойства этих изделий. Поэтому стоит быть уверенным в том, что еще в течение длительного времени в газовом хозяйстве в качестве передового материала будет выступать сталь.

Размеры водогазопроводных изделий


Если в продаже вы встретите трубу ВГП, что это такое непременно должны узнать. Возможно, эти изделия пригодятся вам при проведении тех или иных работ. В качестве одного из основных параметров выступает сортамент. Ассортимент продукции можно отсортировать по трем параметрам, как то:

  • по длине;
  • по наружному диаметру;
  • по толщине стенки.

По длине трубы могут быть равны 4 и 12 м. Иными словами, водогазопроводные трубы изготавливаются в виде мерных отрезков, длина которых может составить 4 или 12 м. Отраслевые стандарты, однако, допускают и другие размеры. Это может быть немерная длина. Что касается наружного диаметра, то сортамент делится на 17 типоразмеров.

Вас может заинтересовать наружный диаметр, он изменяется в пределах от 10 до 165 мм. Еще один критерий позволяет классифицировать изделия по толщине стенки. Этот параметр нельзя назвать второстепенным, так как от него зависят внутренние диаметры, а они, в свою очередь, влияют на прочность и пропускную способность, а также жесткость изделий.

Если вы интересуетесь размерами трубы ВГП, что это такое, вам обязательно следует узнать. Согласно последнему из упомянутых параметров, описываемые изделия можно подразделить на:

  • лёгкие;
  • ординарные;
  • усиленные.

У первых толщина стенки может достигать 4 мм, тогда как минимальное значение составляет 1,8 мм. Ординарные могут обладать толщиной стенки от 2 до 4,5 мм. А вот у усиленных труб толщина стенки достигает 5,5 мм, тогда как минимальное значение равно 2,5 мм.

Вес водогазопроводных труб


Толщина стенок может оказывать влияние ещё и на вес погонного метра. Однако вес трубы определяется ещё и сечением, которое является внешним диаметром. При этом неважно, из какого материала изготовлена труба - из оцинковки или стали. Вес погонного метра может составить 21,63 кг максимум, при этом толщина стенки эквивалентна 5,5 мм при диаметре в 165 мм. Наименьший вес погонного метра эквивалентен 370 г. Диаметр в данном случае составляет 10 мм, толщина стенки равна 1,8 мм.

После того как вы узнали, для чего труба ВГП нужна, следует поинтересоваться ещё и весом изделий. Например, оцинкованные трубы весят больше стальных примерно на 5 %. Разница в массе обусловлена наличием 30-микронного антикоррозионного покрытия. Все вышеперечисленные характеристики являются стабильными, ведь сортамент изготавливается по одним и тем же технологиям.

Особенности изготовления


Труба ВГП (ГОСТ 3262-75) изготавливается из углеродистой стали. На первом этапе в ход идут металлические заготовки, которые называются штрипсами. Они подвергаются формовке. Затем с помощью электрической сварки формируется шов, после чего трубу можно считать готовой.

Шов подвергается рентгенографическим исследованиям, согласно которым, можно утверждать, что это место является зоной повышенного риска. Однако наличие сварного шва нельзя назвать недостатком. Трубы ВГП (3262-75) могут иметь разный срок эксплуатации, на который влияют условия ее использования.

Сохранность изделий зависит от того, какое вещество используется для транспортировки, это может быть вода или газ, каждый из которых обладает определенной активностью в химическом плане. Кроме того, на трубу могут воздействовать разные факторы снаружи.

Группы точности


Описываемые трубы изготавливаются в двух группах точности, среди них:

  • обычная точность;
  • повышенная точность.

В первом случае речь идет об изделиях с ненормируемым химическим составом. При этом трубы могут использоваться для устройства систем отопления, прокладки водопроводных систем и формирования газовых магистралей бытового назначения. Труба ВГП, ГОСТ которой был упомянут выше, может относиться к классу повышенной точности. Под этим понятием подразумеваются оцинкованные стальные трубы, которые применяются для изготовления узлов, входящих в состав системы глобальных трубопроводов.

Нормы для трубы ВГП


Труба ВГП (ГОСТ 3262-75) используется для разных трубопроводов и конструкций. Если за основу берутся государственные стандарты 10705-80 и 107 04-91, то в процессе производства может применяться сталь марок:

Возможна технология, при которой трубы подвергаются термической обработке или не проходят этот этап. Что касается немерной длины, то она может достигать 11 м, а вот минимальное значение равно 4 м. В случае с мерной длиной минимальное и максимальное значения равны 9 и 11,7 м. Размеры изделий определяются их диаметром и длиной. Если труба имеет длину в пределах от 1,5 до 4 м, то отклонения могут составить 5 %.

Если трубная резьба выполнена методом накатки, оцинкованная труба ВГП может иметь меньший диаметр, который обладает отклонением от нормы в пределах 10 % по всей области, где располагается резьба. Что касается массы, то она рассчитывается при плотности стали, которая равна 7,85 г/см 3 . При этом неоцинкованные изделия будут весить меньше оцинкованных на 3 %.

Особенности монтажа

На сегодняшний день известно два способы укладки труб из стали для водогазопроводных систем. Монтаж осуществляется с использованием электросварного соединения. Укладка и монтаж проводятся с помощью муфт и других приспособлений. Несмотря на то что полимерные изделия сегодня распространены повсеместно, стальная труба ВГП обладает множеством положительных особенностей, ее качество находится на высоте, как и эксплуатационные характеристики.

Положительные особенности

Труба стальная ВГП имеет множество плюсов. Среди них следует выделить использование в процессе производства высококачественной стали. Если речь идет о, так называемых, черных трубах, то они обладают усиленным сварным швом. Эти изделия обладают тремя удобными категориями, о которых велась речь выше (усиленные, лёгкие и обыкновенные). Этот фактор позволяет потребителю выбрать нужный вариант изделия для оформления магистрали с теми или иными характеристиками.

В зависимости от пожелания заказчика, на конце трубы может располагаться резьба, кроме того, она бывает короткой или длинной. Нанесение может осуществляться на нужную сторону и при нужных параметрах. Поставляются изделия с муфтами или без них, эту особенность тоже можно назвать большим преимуществом. Реализуемые трубы проходят на этапе производства гидровихревой контроль, поэтому можно быть уверенным в том, что они соответствуют нормам, а значит, считаются почти идеальными.

Стоят они недорого, но имеют высокое качество. Гарантией выступают нормативы и стандарты, по которым осуществляется изготовление труб. Они универсальны в использовании. Подобрав трубы нужного типа, можно осуществить монтажно-ремонтные работы почти любой категории. Трубы предлагаются к продаже в широком ассортименте, они могут быть электросварными, холоднокатаными, бесшовными и горячекатаными. Легкость монтажа обеспечивается наличием комплектующих в виде муфт, фланцев, отводов, тройников, а также переходов и прочего.

Описываемые трубы являются достаточно жесткими изделиями. Они способны противостоять внешним нагрузкам, поэтому их довольно часто сравнивают с цельнометаллическим прутком такого же диаметра. Допустимое внутреннее давление может достигать 30 атмосфер, что равно 31 МПа. А вот предельное давление эквивалентно 50 атмосферам. Если взглянуть в государственные стандарты, то вы сможете понять, что изделия способны претерпевать значительные нагрузки на раздачу, которые могут привести к увеличению диаметра трубы на 7% от первоначального размера. При этом стенки не получают повреждений.

Заключение

Водогазопроводные трубы, как показывает практика, выдерживают сильные гидравлические удары и температурные деформации, последние из которых могут быть вызваны транспортируемой жидкостью. Оцинкованные стальные трубы отлично противостоят коррозии. Они имеют специальное покрытие, толщина которого достигает 30 мкм. Несмотря на то что этот слой увеличивает вес трубы, срок эксплуатации изделия больше почти на порядок.

Прогуливаясь по улицам городов и прилегающим территориям, можно невооруженным глазом заметить длинные системы труб, тянущиеся на сотни, а то и тысячи километров. Эти коммуникации играют важную роль в поддержании жизнедеятельности населения. Ни для кого не секрет, что столь массивные конструкции служат системами теплообеспечения и водоснабжения жилых и производственных комплексов. Основной составляющей коммуникаций считаются водогазопроводные трубы.

Что это?

Заглянув в толковый словарь, можно легко понять, что скрывается под данным термином, а именно, водогазопроводными трубами называются изделия, изготовленные из высококачественного материала, производство которых происходит в цехах на специализированных трубопрокатных станах, с использованием передовых технологий. Весь процесс создания необходимого продукта не сложен и занимает совсем немного времени.

Производство

В настоящее время, на промышленных объектах технологи при производстве водогазопроводных труб придерживаются следующих этапов:
подготовка штрипс (так называются специальные металлические заготовки, используемые для изготовления труб);
формовка изделий (форма и размеры зависят от пожелания заказчика);
формирование сварочного шва (данный процесс является трудоемким);
оценка качества готового изделия (конечный результат должен не только удовлетворять желанию заказчика, но и требованиям ГОСТов).



Производство водогазопроводных труб

На финальном этапе производства водогазопроводные трубы подвергаются обязательной тепловой обработке, что позволяет сделать изделие достаточно прочным и устойчивым к воздействию внешних факторов, повышая его эксплуатационные свойства.
Оценка качества подразумевает обязательное рентгенологическое исследование сварного шва на наличие трещиноватости. Таким образом, благодаря последнему этапу производства, происходит проверка готового товара на соответствия ГОСТам.



Виды

В настоящее время известно несколько видов классификаций рассматриваемого материала:
по толщине изделия;
по сфере применения;
по материалу, выбранному для производства труб;
по прочности (легкие, средние, усиленные).



труба стальная водогазопроводная диаметры

Таким образом, в первом варианте классификации видов различают:
;
умеренные;
толстостенные.
Любой человек, занимающийся производством, или работающий с рассматриваемым материалом скажет, что такое деление по признакам можно считать условным, ведь большинство показателей являются взаимосвязанными характеристиками. Например, для того чтобы проложить водопроводную коммуникацию выбирают оцинкованные водогазопроводные трубы, а для канализационной системы подойдут изделия, изготовленные из черного металла.

Гост и сортамент

Следовательно, все эти классификации взаимосвязаны между собой и зависят от основных характеристик изделия. Согласно ГОСТам водогазопроводные (ВГП) должны соответствовать следующим нормам:
длина изделия колеблется от 4 до 12 м;
диаметр трубы варьирует 10-80 мм;
толщина стенки не должна превышать 4,5 мм, в тоже время она не может быть меньше 2,5 мм.



Фото водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75

Таким образом, целесообразно использовать, подходящий для той или иной функции, вариант труб. Например, при необходимости транспортировки агрессивных жидкостей, способных разрушать систему коммуникаций, рекомендуется воспользоваться усиленными изделиями. Они, в свою очередь, содержат оцинкованные комплектующие. Ни для кого не секрет, что цинк считается достаточно прочным материалом. Следовательно, оцинкованные трубы являются надежным и долговечным материалом. Именно они, по стандартам СЭС применяются для прокладки газоснабжения и холодного водоснабжения. Ведь цинк, входящий в состав трубы, служит своего рода очистителем воды.

Преимущества

Так же известно, что оцинкованные водогазопроводные трубы способны выдерживать большее давление, нежели неоцинкованные (изготовленные из черного металла), поэтому первая разновидность материала получила большее распространение по всему миру.



Трубы ВГП размеры и масса по ГОСТ

Учитывая характеристики изделия, можно смело заявить о том, чтобы создать путь, для некого вещества нужной длины, трубы необходимо соединять между собой. Ни для кого не секрет, что процесс стыковки стальных составляющих трудоемкое и требует определенных знаний. В век
высоких технологий существует 2 метода получения желаемой протяженности трубы:
сварка деталей;
соединение изделий с использованием специальных и фитингов.



Соединение водогазопроводных труб

Под сваркой подразумевается использование электрического импульса. В конечном итоге, на месте стыка изделий формируется прочный шов, который по своим параметрам соответствует стандартам. Второй метод получил широкое распространение, благодаря своей прочности и легкости воспроизведения. Однако стоимость такого, резьбового соединения слегка превышает сварку.



труба стальная водогазопроводная, производство

Технические характеристики

Изучив процесс производства материала, оценив весь диапазон сфер его применения, стоит отметить основные характеристики. К числу достоинств, определяющих повсеместное использование водогазопроводных труб, относятся:
доступность расходных материалов;
относительно низкая стоимость изделия;
универсальность (данный показатель означает возможность использования труб во многих сферах жизнедеятельности человека, а именно для монтажа разного рода трубопровода, в авиастроении, машиностроении и других промышленностях);
способность выдерживать высокое давление;
долговечность;
высокая коррозионная устойчивость, что позволяет использовать трубы в промышленных масштабах.
Сравнивая водогазопроводные трубы с аналогами, например бесшовными изделиями, можно сделать следующее заключение о том, что разброс показателей, касающихся основных характеристик невелик. Следовательно, раз отличия незначительны, такие материалы могут считаться взаимозаменяющими. Однако, отличительной чертой водогазопроводных труб, позволяющей занимать лидирующие позиции на мировом рынке, считается доступная стоимость изделия.


ГОСТ 7502-98

ГОСТ 8026-92

ГОСТ 8694-75

ГОСТ 8695-75

ГОСТ 8944-75

ГОСТ 8954-75

ГОСТ 8965-75

ГОСТ 8966-75

ГОСТ 10006-80

ГОСТ 10692-80

ГОСТ 11358-89

ГОСТ 18242-72

ГОСТ 18360-93

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.


Таблица 1

Размеры, мм

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

легких

обыкновенных

усиленных

обыкновенных

усиленных

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки

Масса 1 м труб, кг

Примечания:

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл.3.

Таблица 3

Размер труб

Предельное отклонение для труб точности изготовления

обычной

повышенной

Наружный диаметр с условным проходом:

до 40 мм включ.

0,4 мм
-0,5

свыше 40 мм

Толщина стенки

Примечания:

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.


1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+7,5% - для партии;

+10% - для отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм - с условным проходом до 20 мм включительно;

1,5 мм - с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

длинной

короткой

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Примеры условных обозначений

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с муфтой:

Труба M-20х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерной длины, с резьбой:

Труба P-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова "труба" указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова "труба" указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050 .

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35°-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.

На торцах труб не допускаются расслоения.

Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307 .

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см) - трубы обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см) - трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см).

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм - на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб с условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7%;

для труб с условным проходом 65 мм и более - не менее 4%.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющенными поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра труб.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050 .

2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357 , классу точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а по требованию потребителя не превышает 10%.

Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10% требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5%.

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15% по сравнению с указанной в табл.4, а по требованию потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.15. (Исключен, Изм. N 3).

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050 ; химический состав и механические свойства стали - в соответствии с документом о качестве предприятия - изготовителя заготовки.

Масса партии - не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242 * с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 .


Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, - две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 . Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728 . Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30°.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативной документации.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 , а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа "Импульс" по нормативной документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по
(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативной документации.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Сегодня существует множество альтернатив трубам ВГП, это раньше они использовались при строительстве газопроводов, нефтепроводов и т.д. Сегодня же, в 2014 году, они незаменимы лишь при открытой прокладке. Во всех остальных случаях — целесообразнее применять металлопластик или полиэтилен.

Трубы ВГП: ГОСТ 3262 75

1. Оцинкованная труба тяжелее неоцинкованной на 3%

2. Предельные отклонения в массе не должны превышать +8%

(примечание трубы.ру: это важно помнить, рассчитывая максимально допустимый вес, при переносе тельфером/перевозке транспортом)

2.1. Если потребитель потребует, то масса не должна быть более 7,5% (для всей партии труб) — если это не так, то смело или отказывайтесь, или трясите скидку .На практике, это обычно позволяет снизить конечную стоимость на 5-10% .

Правильный осмотр трубы

3. согласно тому же ГОСТу (пункт 2.4.) на её поверхности не допускаются:

а) всяческие расслоения

б) трещины

в) плены (т.е. окисленный слой металла, соединенный с основным)

г) различные закаты и вздутия.

Все это признаки некачественного изделия, и может служить основанием для отказа от .

Однако, ничего страшного не будет, если на ВГП трубе обнаружится:

а) риски (т.е. следы от соприкосновения с чем то твёрдым, типа линии, оставшейся от удара ножом)

б) следы зачистки

в) небольшие и локализованные вмятины (помните, что они не должны “выводить” толщину стенки трубы меньше минимального по допускам размеру)

Сколько можно перевозить за 1 раз?

Зависит от транспорта, но всё таки строгий регламент имеется: масса не должна превышать 60т .

Труба ВГП: расшифровка

С этого стоило начинать статью, итак: ВГП расшифровывается как ВодоГазоПроводный. Из названия вытекаютт основные сферы её применения. Конечно же, дело ограничивается лишь фантазией: например, один сельский умелец, пропилив соответствующие пазы, стал использовать её как держатель под цветочные горшки.

Вес трубы вгп


Примечание к таблице: согласно ГОСТ 3262 75 масса 1 м рассчитывалась при плотности стали, равной 7,85 г/см 3.

Обозначения:

ниже идет расшифровка дюймовой, которая частенько используется в данной сфере:

в дюймах перевод в мм
1/4 8
1/2 15
3/4 20
1 25
1.25 32
1.5 40
2 50
2.5 65
4 100

К слову, писать “ДМ” — неверно, т.к. повсеместно использующаяся метрическая система дает аббревиатуре другое значение — дециметры.

Трубы ВГП: прочие сведения

1. Для их создания используются углеродистые марки стали: СТ1-3, + марки: 20, 10, 08. Проблема в том, что все они подвержены коррозии, именно поэтому всё чаще встречаются оцинкованные варианты.

2. Монтаж осуществляется двумя способами:

а) старая добрая сварка

б) при помощи специальных соединительных хомутов, труб, другого оборудования. Первый способ более надежен — второй, практичнее при локализации проблемы. Если “варите” — убедитесь, что трубы качественные и отработают весь свой срок.

Процесс развальцовки:

Преимущества ВГП труб:

1. срок эксплуатации

2. если покрытие оцинкованное — то защита от ржавчины

3. резьба на изделиях, что упрощает монтаж и стыковку

4. Способность выдержать давление 2+ атмосфер

5. широчайший ассортимент

Их три: обыкновенной прочности, легкой и усиленной. Зависит от толщины стенки.

Учтите, если изделие будет использоваться под нужды горячего водоснабжения, то стенки должны быть у-си-ле-ны.

При этом, вопреки распространенному мнению, для газа вполне подойдёт труба с тонким, легким профилем. Смотрите сами: газ — вещество газообразное (нонсенс), а посему стенки разрушаться изнутри не будут.



Есть вопросы?

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: