Конструкционной стали. Классификация рессорно-пружинной стали. Углеродистая качественная конструкционная сталь
Это стали, применяемые в строительстве и машиностроении для создания механизмов и различных конструкций. Принято выделять несколько основных видов конструкционных сталей:
Конструкционная углеродистая сталь;
- строительная сталь;
- цементуемая конструкционная сталь;
- конструкционная улучшаемая сталь;
- высокопрочная сталь;
- сталь конструкционная рессорно пружинная;
- подшипниковая конструкционная сталь;
- износостойкая сталь.
Через модуль «Сборочные столы» также можно автоматически объединить их в полные тематические таблицы, включая все конструкции стальных конструкций. На всех этапах программы, однако, можно использовать общие планы, ориентированные на пространство; управление этими планами позволяет вставлять узлы в локальные координаты с замечательным упрощением ввода сложных структур. Чтобы облегчить вставку ряда стержней с одинаковыми атрибутами, можно определить «текущий элемент» и создать следующие стержни, указав только начальные и конечные узлы, Вы также можете разделить аукцион на несколько частей, выбрав количество подразделений и используя функцию «взрыва» аукционов.
Марки конструкционных сталей включают в себя название материала «Сталь» или его сокращенный вариант «Ст», а также число, указывающее на процентное содержание углерода в материале. Например, Ст30. Следует учесть, что процентное содержание принято указывать в сотых долях процента, то есть сталь марки Ст30 будет содержать в своем составе 0,3% углерода.
Однако элементарная фаза оболочки позволяет вставлять и изменять двумерные элементы в пространстве. В частности, можно выбрать шаг внутренней сетки любого элемента оболочки с каждой стороны и возможность «взрыва» элемента оболочки в более независимые подэлементы, которые могут быть подразделены, отредактированы или удалены с этапа архива. С помощью управления металлическим профилем менеджер архива металлической секции позволяет вводить и корректировать все интересующие металлы типы в технической практике, как в виде простых, так и в виде связанных профилей.
Углеродистые конструкционные стали (автоматные) используются для создания крепежей станков-автоматов. Они отличаются высокой степенью обрабатываемости резанием, полученной благодаря высокому содержанию серы и фосфора. Маркировка конструкционных сталей этого вида состоит из литеры «А» и числа, обозначающего сотые доли процентного содержания углерода. Например, Сталь А12.
С программой также предоставляется архив с примерно тысячами металлических профилей, которые уже вставлены. Следует подчеркнуть, что для ввода любых новых профилей требуется минимальный ввод данных, поскольку этого достаточно, чтобы обеспечить геометрические данные раздела для автоматического получения всех статических связанных величин, представляющих интерес для расчет. Такая же процедура позволяет вставлять деревянные стержни, которые также проверяются. Объемный вход был оснащен мощными функциями копирования блоков структуры и атрибутов от структурного элемента к группе других элементов.
Строительные стали используются при создании конструкций, предназначенных для нефте- и газопроводов, мостов, ферм и т. п. Отличительные свойства конструкционных сталей этого вида - хорошая свариваемость. В эту же группу входит арматурная сталь, используемая для создания напряженных железобетонных конструкций. Если строительная конструкционная сталь подвергалась дополнительной обработке, то к ее условному обозначению впереди приставляется литера «М». Например, Ст М4.
На приведенных ниже рисунках показано влияние многократной переводимой копии стальных каркасов. Последнее изображение показывает эффект ротогравюрной копии для создания винтовой лестницы. Все фазы оснащены специальной функцией отмены, которая позволяет восстановить структуру в ситуации до выполнения операции, что позволяет восстановить всю работу даже в случае заметных ошибок во входных фазах. Фаза внутреннего и внешнего ограничений с большой гибкостью. Ограничения могут быть предопределены или построены непосредственно от пользователя.
К цементуемым относятся специальные конструкционные стали, использующиеся для изготовления деталей, испытывающих огромные нагрузки, имеющих большие размеры и сложную конфигурацию, например, зубчатых колес или осей.
Улучшаемыми принято называть среднеуглеродистые стали, подвергшиеся процедурам улучшения: закалке и быстрому отпуску при температуре 550-650°С. Содержание углерода в них составляет от 0,3% до 0,5%.
В частности, внешние ограничения также могут быть наклонены и переведены относительно структурного узла. Графическое представление ограничений также можно использовать с значками и символами; в качестве альтернативы вы можете получить отображение обратных косых черт, указывающих направления или векторы оси, не связанные с ограничением. Также возможно определить как вращательные, так и поступательные провалы. В случае плоских решеточных подструктур можно использовать функцию автоматического определения ограничений.
Важной особенностью является управление несколькими условиями нагрузки. Однако эти условия можно комбинировать с мультипликативными коэффициентами, которые должны быть установлены на этапе предварительного расчета. Что касается нагрузочных нагрузок, трапецеидальные нагрузки предоставляются в любом направлении как в локальной, так и в глобальной системе отсчета. Концентрированные нагрузки могут быть размещены на любом трехмерном узле и в любом направлении. Нагрузка на раковину позволяет вставлять трапецеидальные давления и боковые нагрузки.
Высокопрочные стали способны выдерживать колоссальные нагрузки. Их временное сопротивление превышает 1500 МПа. При этом такие конструкционные стали обладают высокой вязкостью. Применяются они для изготовления деталей машин, испытывающих сильную нагрузку.
По названию рессорно-пружинных сталей ясно, что это чрезвычайно упругие материалы, применяющиеся для изготовления пружин и деталей, необходимых для компенсации давления на них и исптывающих переменные нагрузки.
Все типы нагрузки имеют графическое представление, пропорциональное размеру нагрузки. Высокое содержание серы улучшает обрабатываемость и контроль чипа. Сера оказывает положительное влияние на обрабатываемость: даже самые незначительные различия в размере 0, 01% и 0, 03% могут существенно повлиять на обрабатываемость. Эти эффекты используются в легко обрабатываемых сталях. Как правило, содержание серы составляет около 0, 25%.
Сера определяет включения сульфида марганца, которые образуют смазочный слой между чипом и режущей кромкой. Свинец имеет аналогичный эффект и часто используется вместе с серой в сталях, легко обрабатываемых в количествах около 0, 25%. Включения в сталь оказывают значительное влияние на обрабатываемость, хотя они присутствуют в очень малых процентах от общего состава. Это влияние может быть как отрицательным, так и положительным. Алюминий, например, используется для раскисления чугунного литья. Однако алюминиевая фольга из высокоабразивного оксида алюминия, которая оказывает вредное воздействие на обрабатываемость.
К подшипниковым относятся высокоуглеродистые или низкоуглеродистые стали, которые находятся в цементованном состоянии. Их особенность - высокая твердость.
Износостойкие стали образуются в результате графитизации, наклепа и использования наплавов. В результате получается конструкционная сталь с очень твердой поверхностью и устойчивая к износу.
Однако этому отрицательному эффекту может способствовать добавление кальция, который образует мягкую оболочку вокруг абразивных частиц. Расплавленная сталь имеет шероховатую структуру поверхности, которая может включать включения песка и шлака, поэтому режущая кромка должна быть очень жесткой. Ламинированная сталь характеризуется довольно большим зерном, что делает структуру нерегулярной, что приводит к изменениям сил резания. Кованая сталь имеет более тонкое зерно и более однородную текстуру, что приводит к меньшим проблемам при резке. С точки зрения обрабатываемости стали классифицируются как несвязанные, слабосвязанные, сильно склеенные и спеченные.
К общим свойствам конструкционных сталей можно отнести:
- высокую прочность, вязкость и пластичность;
- отличную обрабатываемость резанием, давлением;
- высокие показатели свариваемости;
- отсутствие снижения содержания углерода при термической обработке;
- минимальную склонность к деформации и растрескиванию;
- максимальную износостойкость.
В нелегированных сталях содержание углерода обычно составляет 0, 8%, тогда как легированные стали имеют большее количество связующих элементов. При более высоком содержании углерода можно подвергнуть материал упрочнению. Среди преобладающих применений: строительная сталь, конструкционная сталь, изделия из холодного отжима, сталь для сосудов под давлением и различные литые стали.
Проблемы с контролем чипа и склонность к сцеплению должны быть тщательно оценены в случае низкоуглеродистых сталей. При повороте желательно, чтобы значения глубины резания были близки к лучу или большему радиусу для улучшения управления чипом. В общем, обрабатываемость в случае закаленных сталей. очень хорош: однако они имеют тенденцию вызывать относительно высокий износ на краю режущей кромки.
Область применения конструкционных углеродистых сталей зависит от их характеристик. Так, например, стали марок СТ1 и Ст2 чаще всего используются для изготовления проволоки и гвоздей. Для сталей марок Ст3 и Ст4 больше подходит фасонный прокат. Из них же часто делают крепежные детали. Ст5 и Ст6 преимущественно применяется для производства слабонагруженных осей и валов.
Поиск стали в качестве строительного материала
Легко склеенные стали являются наиболее часто используемыми материалами при удалении стружки. Эта группа включает как необработанные, так и закаленные материалы. Термин «железо» зарезервирован только для чистого металла, но поскольку уголь используется в процессе экстракции минералов, который никогда полностью не устраняется, следует, что все коммерческие хорьки по определению являются сталью. Современные технологии, использующие специальные термические обработки и дополнения из небольших количеств других металлов, выпускают широкий ассортимент стальных сортов, сочетающих высокую прочность с лучшими характеристиками для использования в реальных областях применения. Учет - Исследование стали как строительного материала - Технология строительства для сюрвейеров и сюрвейеров.
Стали повышенного качества (марки от Ст10 до Ст70) используются для изготовления более ответственных деталей машин и конструкций. Так, сталь 20 и сталь 25 преимущественно применяются для создания цельнотянутых труб и сварных узлов. А Ст50-70 подходят для осей, валов, винтов, муфт и втулок.
В компании «Черметком» вы можете приобрести конструкционные качественные стали по низким ценам. На наших складах в Москве всегда в наличии круги, квадраты, полосы конструкционных сталей различного назначения и характеристик. Наши консультанты готовы предоставить вам полную информацию о предлагаемой металллопродукции и помочь с выбором.
Механика - это исследование, в котором описывается цикл производства чугуна. Бессамер преобразует стальной чугун, пластические деформации. Продукты, охватываемые стандартом, являются одними из самых важных в области строительных работ, таких как структурные металлоконструкции и их разнообразное использование для строительства зданий, таких как здания, школы, офисы и дорожная инфраструктура. Правила проектирования и расчета устанавливаются в соответствующих разделах Еврокодов серии 3 и серии.
Успех этого заявления на протяжении десятилетий является душой международных дебатов, и сегодня понятие устойчивости называется «не как неизменное состояние или видение, а как непрерывный процесс», в котором упоминается необходимость сочетания трех основных и неотъемлемых аспектов Развитие: экологическая, экономическая и социальная. Стремление к устойчивому развитию зависит от способности руководства обеспечивать Полномасштабная взаимосвязь между экономикой, обществом и окружающей средой. Таким образом, экологическая устойчивость - это способность со временем сохранять три функции окружающей среды: функцию поставщика ресурсов, функцию отхода к приемнику и функцию прямого источника полезности. экологические средства для обеспечения защиты и обновления природных ресурсов, а в оптическом плане можно определить сталь как сырье.
Предприятие "АТИС Сталь" реализует поставки по РФ конструкционных сталей теплоустойчивых, легированных, углеродистых. Вне зависимости от объемов материала, доставка производится в кратчайшие сроки.
| Скачать в формате Excel. |
Конструкционная сталь - это углеродистая или легированная сталь, применяемая для производства различных механизмов, конструкций и деталей в строительстве и машиностроении, обладает определенными химическими, физическими и механическими свойствами. К примеру сталь ШХ 15 является специализированным материалом, который используется для производства подшипников.
И перерабатываемый материал по преимуществу после исчерпания его структурных функций восстанавливается до 90% для новых целей, Обрабатывающие отходы повторно используются: стальные побочные продукты подвергаются механической обработке, что делает их пригодными для использования на дороге в качестве качественных инертных газов.
Как в модернизации, так и в новых зданиях, его универсальность и широкий спектр профилей гарантируют наилучшую интеграцию с Это социально устойчивый материал: такие решения, как двойные кожаные фасады и выборочные стекла, поддерживаемые легкими стальными конструкциями, позволяют снизить уровни теплопроводности зданий; реализация активных фасадов, которые могут проходить сквозь свет, а поток воздуха, проходящий через щель, улучшает микроклиматический комфорт, снижая потребности в энергии. Потребность в устойчивости Человечество идет в сторону использования имеющихся ресурсов, которые более не поддаются оценке.
По размерам, форме и предельным отклонениям конструкционная сталь соответствует требованиям:
- с выполнением специальной отделки поверхности - ГОСТ 14955-77;
- полосы - ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006;
- профили для косых шайб: ГОСТ 5157-83;
- прутки кованые круглые и квадратные - ГОСТ 23705-79, ГОСТ 22411-77;
- прокат шестигранный - ГОСТ 8560-78, ГОСТ 2879-2006;
- прокат квадратный - ГОСТ 8559-75, ГОСТ 2591-2006;
- прокат круглый (круг из стали 40х) - ГОСТ 7417-75, ГОСТ 2590-2006.
Сортамент продукции со склада и под заказ
| Марка стали | Наименование продукции | Размер мм | Длина |
|---|---|---|---|
| Сталь 20Х13 | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 10-350 | немерная | ||
| Листы 20Х13 | 0,8-130 | ||
| Сталь 18ХГТ | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 12ХН3А | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 30ХГСА | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 5-100 | |||
| Полосы 30ХГСА | 8х500-120х500 | 1,5-2 | |
| Сталь 40Х | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 1,5-45 | |||
| Полосы 40Х | 8х500-120х500 | 1,5-2 | |
| Сталь 40ХН | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 09г2с | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Листы 09г2с | 2-160 | ||
| Сталь ШХ15 и ЭИ760 | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 07Х16Н6 и ЭП288 | |||
| Круги 07Х16Н6 | 10-350 | немерная | |
| Сталь 08Х17Т и ЭИ645 | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 09Х16Н4Б и ЭП56 | |||
| Круги 09Х16Н4Б | 10-350 | немерная | |
| Сталь 12Х2Н4А | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 12Х2НВФА | |||
| Круги 12Х2НВФА | 10-350 | немерная | |
| Сталь 12ХН3А-Ш | |||
| Круги 12ХН3А-Ш | 10-350 | немерная | |
| Сталь 13Х11Н2В2МФ и ЭИ961 | |||
| Круги 13Х11Н2В2МФ | 10-350 | немерная | |
| Сталь 14Х17Н2 и ЭИ268 | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 15ХМ | |||
| Круги 15ХМ | 10-350 | немерная | |
| Сталь 15ХСНД | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Листы 15ХСНД | 10-50 | ||
| Сталь 16ГС | |||
| Круги 16ГС | 10-350 | немерная | |
| Сталь 20Х13Н2ДМЮФ | |||
| Круги 20Х13Н2ДМЮФ | 10-350 | немерная | |
| Сталь 25Х13Н2 и 25Х13Н2 | |||
| Круги 25Х13Н2 | 10-350 | немерная | |
| Сталь 25Х1М1Ф и Р2 | |||
| Круги 25Х1М1Ф | 10-350 | немерная | |
| Сталь 25Х1МФ и ЭИ-10 | |||
| Круги 25Х1МФ | 10-350 | немерная | |
| Сталь 38Х2МЮА | |||
| Круги 38Х2МЮА | 10-350 | немерная | |
| Сталь 38Х2Н2МА | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 50ХФА | |||
| 10-350 | немерная | ||
| Сталь 60С2А | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 2-25 | |||
| Сталь 65Г | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 2-50 | |||
| 8х500-120х500 | 1,4-2 | ||
| Сталь 95Х18 и ЭИ229 | |||
| Круги 95Х18 | 10-350 | немерная | |
| Сталь 9Х2МФ | |||
| Круги 9Х2МФ | 10-350 | немерная | |
| Сталь ст. 45 | |||
| 10-350 | немерная | ||
| 2-160 | |||
| Полосы ст.45 | 8х500-120х500 | 1,5-2 | |
| Сталь ШХ15СГ | |||
| 10-350 | немерная | ||
Конструкционная легированная сталь
Качественная легированная сталь выпускается в соответствии с ГОСТ 4543-71.
Самой сложной задачей для всего мира является управление атавистическими процессами для непрерывного продвижения, с другой точки зрения, чем прошлое. Больше нельзя думать о бесконечных наземных ресурсах, и необходимо проанализировать модели разработки, совместимые с этим условием. Выживание человечества и нашей культуры наряду с той же жизнью на этой планете связано с надеждой найти баланс в использовании ресурсов Земли, одновременно примирив предотвращение и контроль за загрязнением в результате деятельности человека.
Будущее поколений зависит от уважения времен и возможностей восстановления экологической стабильности, экологической совместимости промышленных продуктов и процессов и глобального экономического управления на основе критериев справедливости и ограничения любой формы бессмысленных спекуляций.
Легированная сталь - это сталь, в которую вносится, в определенных количествах, специальные элементы, которые позволяют получить требуемые свойства. Данные элементы называют легирующими. Они могут повышать коррозионную стойкость и прочность стали и уменьшать опасность ее хрупкого разрушения.
При легировании стали применяют следующие химические элементы: кремний (Si) - С; марганец (Mn) - Г; никель (Ni) - Н; хром (Cr) - Х; азот (N) - А; медь (Cu) - Д; ниобий (Nb) - Б; ванадий (V) - Ф; вольфрам (W) - В; кобальт (Co) - К; селен (Se) - Е; молибден (Mo) - М; бериллий (Be) - Л; бор (B) - Р; алюминий (Al) - Ю; титан (Ti) - Т.
Классификация конструкционных легированных сталей
По отношению массы легирующих элементов к общей массе стали:
- сталь низколегированная - менее 2,5%;
- сталь среднелегированная - в интервале 2,5-10%;
- сталь высоколегированная - не менее 10%.
В зависимости от основных легирующих элементов подразделяется на:
- хромомарганцовоникелевая с титаном и молибденом;
- хромомарганцовоникелевая с молибденом;
- хромоалюминиевая с молибденом;
- хромоалюминиевая;
- хромоникельванадиевая;
- хромоникельмолибденованадиевая;
- хромоникельмолибденовая;
- хромомарганцовоникелевая с бором и титаном;
- хромомарганцовоникелевая;
- хромокремнемарганцовоникелевая;
- хромокремнемарганцовая;
- хромоникелевая с бором;
- хромоникелевая;
- никельмолибденовая;
- хромованадиевая;
- хромомолибденованадиевая;
- хромомолибденовая;
- хромокремнистая;
- хромомарганцовая;
- марганцовистая;
- хромистая.
По состоянию материала:
- нагартованный - Н;
- термически обработанный - Т;
- без термической обработки.
По качеству поверхности разделяется на:
- I группу;
- II группу;
- III группу.
По видам обработки:
- с выполнением специальной отделки поверхности;
- калиброванный;
- прокат кованый и горячекатаный (в том числе с ободранной или обточенной поверхностью).
В зависимости от свойств и химического состава:
- особо высококачественная - Ш;
- высококачественная - А;
- качественная.
Расшифровка легированных марок стали
Принцип обозначения марок легированных конструкционных сталей: две первые цифры показывают в сотых долях процента содержание углерода, следующие далее цифры указывают в целых единицах содержание легирующего элемента.
- 40Х - 40ХС, 40ХН, 38ХА, 45Х;
- 30ХГСА - 35ХГСА, 25ХГСА, 40ХН, 35ХМ, 40ХФА;
- 20Х - 18ХГТ, 12ХН2, 12ХН3А, 12ХН3А-Ш, 20ХН, 20Х13, 15Х.
Низколегированная конструкционная сталь
Данный тип стали производится в соответствии с требованиями ГОСТ 19281-89.
Низколегированная сталь - это легированная сталь, в общей массе которой содержание легирующих элементов не превышает 2,5% от общего объема.
15ХСНД, 0ХСНД, 15ХМ, 16ГС, 15ХНДП, 10ХНДП, 16Г2АФ, 17Г1С, 0ХСНД, 09Г2С, 09Г2.
Сталь низколегированная марок 15ХСНД, 0ХСНД, 15ХНДП, 10ХНДП считается атмосферно коррозионно-стойкой.
Вместо некоторых марок сталей могут быть использованы заменители:
- 10ХСНД - 16ГАФ;
- 09Г2С - 10Г2С, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 09Г2.
Конструкционная углеродистая сталь
Конструкционная качественная углеродистая сталь выпускается в соответствии с ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1050-88.
Углеродистая сталь не имеет в своем составе легирующих элементов, углерод при этом может содержаться в различной концентрации: высокоуглеродистая сталь - более 0,6%, среднеуглеродистая сталь - 0,24-0,6%, низкоуглеродистая сталь - до 0,25%.
Классификация сталей с высоким содержанием углерода
По химическому составу для качественной стали:
- I - с содержанием марганца в нормальном количестве (0,8%);
- II - с содержанием марганца в повышенным количестве (1,2%) - Г.
Сталь обыкновенного качества по назначению разделяется:
- А - используется в деталях, которые подвергаются горячей обработке (ковка, сварка и пр.), которая может изменить установленные механические свойства, поставляется по механическим свойствам;
- Б - применяется для изделий, подвергающихся обработке, которая изменяет механические свойства, при этом их уровень, за исключением условий обработки, определяется химическим составом, поставляется по хим. составу;
- В - поставляется по механическим свойствам для изделий, подвергаемых сварке, и по химическому составу.
По степени раскисления:
- без термической обработки спокойная сталь (СП);
- полуспокойная (ПС);
- кипящая (КП).
По качеству:
- качественная;
- повышенного качества;
- обыкновенного качества.
Марки конструкционной качественной углеродистой стали
СтЗГпс, СтЗкп, Стбсп, Стбпс, Ст5Гпс, Ст5сп, Ст5пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, СтЗГсп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст0.
Углеродистая качественная машинная сталь: 45, 60, 58, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 15, 20, 10, 08; автоматная сталь - А30, А20, А12.
Условное обозначение стали: сталь - «Ст», следующие далее цифры - условный номер марки стали в зависимости от химического состава, далее указывается степень раскисления («сп», «пс», «кп»).
- Ст20 - 25, Ст15;
- Ст35 - 35Г, 40, Ст30;
- Ст45 - 50Г2, Ст50, 40Х.
Теплоустойчивая качественная сталь
Конструкционная легированная качественная теплоустойчивая сталь выпускается в соответствии с ГОСТ 20072-74.
Классификация стали теплоустойчивой
По назначению:
- а - для горячей обработки давлением;
- б - для холодной механической обработки (строжки, обточки, фрезерования и прочей обработки по всей поверхности);
- в - для холодного подката (волочения).
По состоянию материала:
- без термообработки;
- с термообработкой (Т);
- нагартованная (для калиброванной стали) (Н).
Сталь подразделяют по видам обработки:
- калиброванная шлифованная;
- калиброванная;
- кованая;
- горячекатаная.
Марки конструкционной теплоустойчивой стали
12Х1МФ, 25Х1М1Ф, 25Х13Н2, 09Х16Н4Б, 12МХ, 12Х2НВФА, 25Х2М1Ф, 20Х13Н2ДМЮФ, 25Х1МФ, 38Х2Н2МА, 38Х2МЮА, 20Х1М1В1БР, 20Х1М1В1ТР, 20Х1МФ, 20Х3МВФ, 18Х3МВ, 15×5, 15ХВФ, 15Х5М, 13Х11Н2В2МФ, 12Х8ВФ.
Пример обозначения: цифры вначале указывают максимальную или среднюю долю углерода, а также стали в сотых долях процента. У стали, получаемой методом электрошлакового переплава, в конце наименования через тире указывается буквенное обозначение - Ш.
Шарикоподшипниковая качественная сталь
Шарикоподшипниковая качественная легированная конструкционная сталь выпускается согласно требованиям ГОСТ 801-78.
Классификация стали шарикоподшипниковой
По состоянию материала:
- термически обработанная;
- без термической обработки.
По предельным отклонениям размерам и форме:
- круг с выполнением специальной отделки поверхности групп Г и В посадки h11 - ГОСТ 14955-77;
- калиброванный круг с дополнительными размерами посадки h11 - ГОСТ 7417-75;
- горячекатаная полоса - ГОСТ 103-2006;
- заготовка квадратная;
- горячекатаный квадрат - ГОСТ 2591-2006;
- горячекатаный круг из стали 40х - ГОСТ 2590-2006.
В зависимости от требований к качеству поверхности и от последующей обработки :
- для холодной штамповки (ХШ);
- для горячей обработки давлением (ОГ);
- для холодной высадки (ХВ);
- для холодной механической обработки (ОХ).
Марки шарикоподшипниковых конструкционных сталей
ШХ 20 СГ, ШХ 15 СГ, ШХ 4, ШХ 15, ШХ15СГ.
Обозначение марок стали: цифра - содержание хрома, Х - легированная хромом, Ш - подшипниковая, СГ - легированная марганцем и кремнием. Примером является сталь рессорно-пружинная и шарикоподшипниковая ШХ 15.
Для некоторых марок сталей существуют заменители:
- ШХ 15 СГ - ХВСГ, ХС, ШХ 15, ХВГ;
- ШХ 15 - ШХ 15 СГ, ШХ 12, ШХ 9.
Качественная рессорно-пружинная сталь
Рессорно-пружинная конструкционная качественная углеродистая или легированная сталь выпускается согласно стандартам ГОСТ 14959-79.
Классификация стали рессорно-пружинной
По химическому составу стали:
- высококачественная - А;
- качественная.
По способу обработки металлопроката:
- горячекатаный круг из стали 40х с шлифованной обточенной поверхностью;
- со специальной отделкой поверхности;
- калиброванный;
- кованый и горячекатаный.
По применению и нормируемым характеристикам:
- 1Б, 1А, 1;
- 2Б, 2А, 2;
- 3Г, 3В, 3Б, 3А, 3;
- 4Б, 4А, 4.
Марки качественной рессорно-пружинной стали
08Х17Т, 65С2ВА, 60С2ХФА, 60С2ХА, 50ХФА, 55ХГР, 70С3А, 60С2А, 60С2, 55С2, 65Г, 60Г, 85, 75, 70, 65.
Для некоторых марок сталей существуют заменители:
- 50ХФА - 9ХС, 60ХГФА, 60С2А;
- 65Г - 55С2, 60С2, 50ХФА, 9ХС, 60С2А, 70Г, У8А, 70.