Современное промышленное производство. Смотреть что такое "Промышленное производство" в других словарях Чем характеризуется современное промышленное производство на человека

Современное промышленное производство оказывает на окружающую среду (ОС) многообразное, часто негативное, воздействие. Это - загрязнение ОС вредными (токсичными) веществами, истощение ресурсов, изменение природных и возникновение техногенных ландшафтов.

В настоящем учебно-методическом пособии (далее по тексту - пособие) рассматриваются вопросы, связанные с загрязнением атмосферы (работа № 1), водных объектов (работа № 2), а также классификация твердых отходов предприятия по опасности для ОС с целью размещения их на полигонах твердых бытовых отходов (работа № 3).

Наиболее значимым показателем, характеризующим воздействие вредных (опасных) химических веществ на окружающую среду вообще и человека, в частности, является предельно допустимая концентрация этих веществ - ПДК.

При нормировании концентраций загрязняющих веществ в атмосфере используют принцип лимитирующего показателя. Согласно этому принципу, нормирование проводится по наиболее чувствительному показателю. Например, если запах вещества ощущается при концентрациях, которые не оказывают вредного влияния на человека и окружающую среду, то нормирование производят с учетом порога обонятельного ощущения. Если же вещество оказывает на объекты окружающей среды (животных или растения) вредное действие в меньших концентрациях, чем на организм человека, то при нормировании исходят из действия вещества на природные объекты. В настоящее время для оценки загрязнения воздуха населенных мест используют два норматива. Первый - разовая или максимально разовая предельно допустимая концентрация - ПДК мр, второй - среднесуточная концентрация - ПДК сс.

Максимально разовая ПДК устанавливается с целью предупреждения рефлекторных реакций у человека (ощущение запаха, изменение биоэлектрической активности головного мозга, световой чувствительности глаз и др.) при кратковременном воздействии атмосферных загрязнений (до 20 мин), а среднесуточная - с целью предупреждения их токсического влияния (общетоксического, канцерогенного, мутагенного и др.).

Величина максимально разовой ПДК устанавливается в результате экспериментов с людьми, кратковременно (от 5 до 20 мин) вдыхающими воздух, содержащий малые концентрации изучаемого вещества. Содержание этих веществ в воздухе безопасно для человека. В качестве критерия предельно допустимого содержания загрязняющих веществ в атмосфере принимается, прежде всего, отсутствие запаха. Минимальная ощутимая концентрация для наиболее чувствительных лиц принимается за пороговую концентрацию по обонятельному ощущению. Установив ее, приступают к поиску пороговых и подпороговых концентраций по рефлекторным реакциям.

Для установления среднесуточных ПДК проводят токсикологический эксперимент на животных. Результаты, полученные в хроническом опыте на животных, переносят на людей.

Наряду с ПДК веществ в воздухе населенных мест (ПДК нм) токсичность (опасность) вещества может быть охарактеризована ПДК вредного вещества в воздухе рабочей зоны - ПДК рз. Это такая концентрация вещества, которая при ежедневной (кроме выходных) работе в пределах 8 часов или при другой продолжительности, но не более 41 ч в неделю в течение всего рабочего стажа не может вызвать заболевания или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Вредные (опасные) вещества, содержащиеся в сточных водах промышленных предприятий и организаций (например, научно-исследовательских), сбрасываемых в водные объекты (водоемы), так же могут быть охарактеризованы ПДК (допустимыми концентрациями - ДК). Среди этих показателей рассмотрим два: ПДК в и ПДК рх.

ПДК в (мг/л) - предельно допустимая концентрация вещества в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования - концентрация химического вещества в воде, при превышении которой вода становится непригодной для этого вида водопользования.

ПДК рх (мг/л) - предельно допустимая концентрация вещества в воде водных объектов рыбохозяйственного назначения - экспериментально установленное максимально допустимое содержание в водном объекте вредного вещества, при котором не возникают последствия, снижающие его рыбохозяйственную ценность или затрудняющие его рыбохозяйственное использование.

Из остальных многочисленных показателей, характеризующих отрицательное воздействие химических веществ на объекты окружающей среды (и, в первую очередь, человека) рассмотрим только показатели, используемые в работе № 3, которые приведены ниже:

  • ПДК п, мг/кг - предельно допустимое количество вещества в почве - количество, которое не должно вызывать прямого или косвенного отрицательного влияния на соприкасающиеся с почвой окружающую среду, здоровье человека, а также самоочищающую способность почвы;
  • ОБУВ - ориентировочно безопасный уровень воздействия - временный гигиенический норматив содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, атмосферном воздухе населенных мест, воде водоемов, продуктах питания. Используется для целей предупредительного санитарного надзора. Устанавливается расчетным методом по физико-химическим свойствам для химических веществ, на которые ПДК не установлены и обосновывается каждые 2 года для воздуха и каждые 3 года - для воды;
  • LD 50 , мг/кг - средняя смертельная доза компонента в миллиграммах действующего вещества на 1 кг живого веса, вызывающая гибель 50% подопытных животных при однократном пероральном введении в унифицированных условиях;
  • LD 50 к, мг/кг - средняя смертельная доза компонента в миллиграммах действующего вещества на 1 кг живого веса, вызывающая гибель 50% подопытных животных при однократном нанесении на кожу в унифицированных условиях;
  • LC 50 , мг/м 3 - средняя смертельная концентрация вещества, вызывающая гибель 50% подопытных животных при ингаляционном поступлении действующего вещества в виде паров или аэрозолей в унифицированных условиях.
  1. Используя классификационную модель ЕРА, оценить опасность шламов очистных сооружений машиностроительного предприятия.
  2. Отнести конкретные отходы производства к классу опасности для ОС с целью определения возможности их размещения на полигонах твердых бытовых отходов.

На любом производстве создание полезной (целевой) продукции сопровождается образованием значительного количества разнообразных отходов (рис.3.1). Такие отходы называются производственными.


Рис. 3.1. Схема образования отходов на производстве

При современном наращивании темпов материального производства наряду с отходами производства образуются и отходы потребления, иногда называемые бытовыми отходами.

По видам вредных воздействий на природную среду и человека выделяют токсичные, радиоактивные, пожаровзрывоопасные, коррозионно-активные (агрессивные) и отходы, вызывающие инфекционные заболевания.

Правовые основы обращения с отходами производства и потребления в целях предотвращения вредного воздействия этих отходов на здоровье человека и окружающую среду, а также вовлечения таких отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья изложены в Федеральном законе Российской Федерации «Об отходах производства и потребления».

В Статье 1 «Основные понятия» (Редакция ФЗ от 29.12.2000 № 169-ФЗ) указано:

отходы производства и потребления (далее - отходы) - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства;

опасные отходы - отходы, которые содержат вредные вещества, обладающие опасными свойствами (токсичностью, взрывоопасностью, пожароопасностью, высокой реакционной способностью) или содержащие возбудителей инфекционных болезней, либо которые могут представлять непосредственную или потенциальную опасность для окружающей среды и здоровья человека самостоятельно или при вступлении в контакт с другими веществами;

обращение с отходами - деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов;

паспорт опасных отходов - документ, удостоверяющий принадлежность отходов к отходам соответствующего вида и класса опасности, содержащий сведения об их составе;

вид отходов - совокупность отходов, которые имеют общие признаки в соответствии с системой классификации отходов.

Статья 14 «Требования к обращению с опасными отходами» дана в следующей редакции:

  1. Опасные отходы в зависимости от степени их вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека подразделяются на классы опасности в соответствии с критериями, установленными специально уполномоченными федеральными органами исполнительной власти в области обращения с отходами в соответствии со своей компетенцией.
  2. Индивидуальные предприниматели и юридические лица, в процессе деятельности которых образуются опасные отходы, обязаны подтвердить отнесение данных отходов к конкретному классу опасности в порядке, установленном специально уполномоченными федеральными органами исполнительной власти в области обращения с отходами.
  3. На опасные отходы должен быть составлен паспорт. Паспорт опасных отходов составляется на основании данных о составе и свойствах опасных отходов, оценки их опасности. Порядок паспортизации определяет Правительство Российской Федерации.
  4. Деятельность индивидуальных предпринимателей и юридических лиц, в процессе которой образуются опасные отходы, может быть ограничена или запрещена в установленном законодательством Российской Федерации порядке при отсутствии технической или иной возможности обеспечить безопасное для окружающей среды и здоровья человека обращение с опасными отходами.

Рис. 3.2. Блок-схема оценки опасности отходов в рамках классификационной модели ЕРА

В мировой практике существует несколько методов оценки опасности промышленных отходов. Одним из наиболее удобных является метод, разработанный Environmental Protection Agency (EPA) , идеология которого представлена в виде блок-схемы на рис.3.2.

При смешивании различных отходов количество опасных отходов определяется общим количеством отходов, содержащих опасные вещества.

Основные положения статьи 14 явились основой разработки специальных критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей среды (далее по тексту - Критерии). Такие критерии были разработаны Министерством природных ресурсов Российской Федерации и введены в 2001 году. Критерии представлены в таблице 3.1.

Отнесение отходов к классу опасности для ОС может осуществляться расчетным или экспериментальным методами. В настоящей работе представлен только расчетный метод.

Как правило, степень опасности отходов зависит не только от класса и концентрации токсичных веществ, содержащихся в отходах, но и от их способности мигрировать в окружающую среду, попадая из твердых отходов в воздух и воду.

Отнесение отходов к классу опасности для ОС осуществляется на основании показателя (К), характеризующего степень опасности отхода при его воздействии на ОС, рассчитанного по сумме показателей опасности веществ, составляющих отход (далее - компоненты отхода), для ОС.

Перечень компонентов отхода и их количественное содержание устанавливается по составу исходного сырья и технологическим процессам его переработки или по результатам количественного химического анализа.

Компоненты отходов, состоящие из таких химических элементов, как кислород, азот, углерод, фосфор, сера, кремний, алюминий, железо, натрий, калий, кальций, магний, титан в концентрациях, не превышающих их содержание в основных типах почв, относятся к практически неопасным компонентам с относительным параметром опасности (X i), равным 4 и, следовательно, коэффициентом степени опасности для ОС (W i) равным 10 6 .

Таблица 3.1.

Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для ОС

Степень вредного воздействия опасных отходов

Состояние экологической системы. Период восстановления

Класс опасности отхода для ОС

Очень высокая

Экологическая система необратимо нарушена. Период восстановления отсутствует

I класс - чрезвычайно опасные

Экологическая система сильно нарушена. Период восстановления не менее 30 лет после полного устранения источника вредного воздействия

II класс - высоко опасные

Экологическая система нарушена. Период восстановления не менее 10 лет после снижения вредного воздействия от существующего источника

III класс - умеренно опасные

Экологическая система нарушена. Период самовосстановления не менее трех лет

IV класс - малоопасные

Очень низкая

Экологическая система практически не нарушена

V класс - практически неопасные

Компоненты отходов природного органического происхождения, состоящие из таких соединений, как углеводы (клетчатка, крахмал и иное), белки, азотсодержащие органические соединения (аминокислоты, амиды и иное), то есть веществ, встречающихся в живой природе, относятся к классу практически неопасных компонентов с относительным параметром опасности (X i), равным 4 и, следовательно, коэффициентом степени опасности для ОС (W i) равным 10 6 .

Для остальных компонентов отходов показатель степени опасности для ОС рассчитывается по формулам 3.1-3.6.

Показатель степени опасности отхода (отходов) К для ОС рассчитывают по следующей формуле:

К = ∑ К i (3.1)

где К i - показатели степени опасности отдельных компонентов отхода для ОС.

Показатель степени опасности i-того компонента отхода для ОС К i рассчитывается по формуле:

К i = C i / W i (3.2)

где C i - концентрация i-того компонента в отходе, мг/кг отхода;

W i - коэффициент степени опасности i-того компонента отхода, который представляет собой условный показатель, численно равный количеству компонента отхода, ниже значения которого он не оказывает негативных воздействий на ОС. Размерность коэффициента степени опасности для ОС условно принимается как мг/кг.

Коэффициент W i рассчитывается по значению его логарифма по одной из следующих формул:

Lg W i = 4 - (4 / Z i) при 1 ≤ Z i £ 2 (3.3)

Lg W i = Z i при 2

Lg W i = 2 + (4 / (6 - Z i) при 4

где Z i - вспомогательный показатель, определяемый по формуле:

Z i = 4 X i / 3 - 1 / 3 = (4 X i - 1) / 3 (3.6)

где X i - относительный параметр опасности компонента отхода для ОС, который определяется как среднее арифметическое баллов степени опасности для ОС в различных природных средах в соответствии с таблицей 3.2 и с учетом показателя информационного обеспечения.

Таблица 3.2.

Степень опасности каждого компонента отхода для ОС

Показатели опасности

Степень опасности компонента отхода

Балл степени опасности

ПДК п, мг/кг

Класс опасности в почве

ПДК в (ОБУВ), мг/л

Класс опасности в воде хозяйственно-питьевого использования

ПДК рх (ОБУВ), мг/л

Класс опасности в воде рыбохозяйственного использования

ПДК сс (ПДК мр, ОБУВ), мг/м 3

ПДК рз, мг/м 3

Класс опасности в атмосферном воздухе

LD 50 , мг/кг

LD 50 кожн, мг/кг

LC 50 , мг/м 3

LC 50 водн, мг/л / 96ч

В перечень показателей, используемых для расчета W i , включается показатель информационного обеспечения J для учета недостатка информации по первичным показателям степени опасности компонентов отхода для ОС.

Величина показателя информационного обеспечения J соответствует количеству установленных (известных) показателей опасности компонента отхода. Баллы присваиваются различным диапазонам изменения показателя информационного обеспечения, в соответствии с таблицей 3.3.

Таблица 3.3.

Диапазоны изменения показателя информационного обеспечения J

Отнесение отходов к классу опасности расчетным методом по показателю степени опасности отхода для ОС осуществляется в соответствии с таблицей 3.4.

Таблица 3.4.

Класс опасности отхода по показателю степени опасности отхода для ОС

Отметим, что отходы I и II классов опасности размещаются на специальных полигонах, в то время как отходы III и IV классов опасности могут быть размещены на полигонах твердых бытовых отходах (ТБО), санитарных или контролируемых свалках.

  1. Вариант задания соответствует № студента по журналу кафедры ПЭ и БТ.
  2. Оценить опасность отходов (шламов очистных сооружений машиностроительного предприятия) по классификационной модели ЕРА, приведенной на рис.3.2. Для этого используют данные, приведенные в приложении 3.1. Результаты оценки представить в виде таблицы 3.5.

Таблица 3.5.

Оценка опасности шламов очистных сооружений машиностроительного мероприятия по модели ЕРА

Вопросы модели ЕРА

Поток отходов, содержащий:

Подвержены ли отходы биоконцентрированию?

Существует ли опасность возникновения пожара?

Существует ли опасность возникновения взрыва?

Существует ли ингаляционная токсичность отходов в виде газа, тумана, пыли?

Существует ли опасность летального исхода при проникновении отходов через кожу?

Существует ли реакция раздражения кожи отходами?

Вызывают ли отходы генетические изменения?

  1. Определить относительный параметр опасности компонента отхода для ОС Х i , используя данные таблиц 3.2, 3.3, 3.8. Результаты расчета Хi представить в виде таблицы 3.6.

Таблица 3.6.

Расчет относительного параметра опасности компонента отхода для ОС Х i

Компонент отхода

Показатель

Величина

Величина

Величина

Величина

Величина

ПДК п, мг/кг

КО в почве

ПДК в, мг/л

КО в воде хоз.-пит.

ПДК рх, мг/л

КО в воде рыб.хоз.

ПДК сс, мг/м 3

ПДК мр, мг/м 3

ПДК рз, мг/м 3

КО в воздухе

LD 50 , мг/кг

Инф. обеспеч. J

Показатель Х i

  1. Рассчитать вспомогательный показатель Z i , коэффициент степени опасности отхода для ОС W i и показатель степени опасности отхода для ОС К i i-того компонента, содержащегося в отходах, по формулам 3.2-3.6, используя данные таблицы 3.9. Результаты расчетов оформить в виде таблицы 3.7.

Таблица 3.7.

Результаты расчетов показателей степени опасности компонентов отхода, подлежащих захоронению на полигонах

компонент отхода

С i , мг/кг

  1. Рассчитать показатель степени опасности отхода К для ОС по формуле 3.1.
  2. Установить класс опасности отходов, используя данные таблицы 3.4 и сделать вывод о возможности размещения шламов на полигонах ТБО.
  3. Для получения зачета по работе № 3 студент письменно (или устно, по указанию преподавателя) отвечает на заданные ему контрольные вопросы.

Показатели опасности компонентов отходов приведены в таблице 3.8. Расчет проводится для шламов очистных сооружений машиностроительного предприятия (табл.3.9).

Таблица 3.8.

Показатели опасности компонентов отходов

Показатель

ПДК п, мг/кг* 1

КО* 2 в почве* 3

ПДК в, мг/л* 4

КО в воде хозяйственно-питьевого использования* 4

ПДК рх, мг/л* 5

КО в воде рыбохозяйственного использования* 5

ПДК сс, мг/м 3

ПДК мр, мг/м 3

ПДК рз, мг/м 3

КО в атмосферном воздухе

LD 50 , мг/кг

* 1 СанПиН 6229-91 Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочно допустимых количеств (ОДК) химических веществ в почве

* 2 КО - класс опасности

* 3 Гигиенические нормативы ГН 2.1.7.020-94

* 4 СанПиН 4630-88 Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнения

* 5 Перечень ПДК и ОБУВ вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов. М. - 1995.

Таблица 3.9.

№ по журналу

Состав шлама

* Массовая концентрация C i (мг/кг отхода) i-того компонента в шламах очистных сооружений рассчитывается по формуле:

С i = 10 4 С т i (3.7)

где 10 4 - коэффициент пересчета.

Приложение 3.1

Характер действия некоторых металлов на теплокровных животных и человека

Медь (Cu) и ее соединения. Медь относится к группе высокотоксичных металлов, способных вызывать острое отравление, обладающих широким спектром токсического действия с многообразными клиническими проявлениями. Решающую роль в механизме токсического действия меди играет способность ее ионов блокировать SH-группы белков, в особенности ферментов.

При хронической интоксикации медью и ее солями возможны функциональные расстройства нервной системы, печени и почек, изъязвление и перфорация носовой перегородки, обнаружено сродство меди к симпатической нервной системе.

Цинк (Zn) и его соединения.

Таким образом, из табл.3 видно, что промышленное производство России с каждым годом растет, набирая обороты.

В процессе статистического учета и анализа отраслевая структура промышленности определяется обычно путем нахождения удельного веса отраслей в общем объеме производства продукции, численности занятых и стоимости основных производственных фондов промышленности. Определим удельный вес каждой отрасли в общем объеме производства (рис.3) .

Рис.3. Удельный вес отраслей промышленности в общем объеме производства

Из данных процентных соотношений рис.3 видим, что наибольший удельный вес в общем объеме производства занимает машиностроение.

II. Перспективы развития промышленного производства в России

Перспективы развития промышленного производства России целесообразно рассматривать в двух направлениях: перспективы развития добывающей отрасли и перспективы развития обрабатывающих отраслей.

2.1. Перспективы развития добывающей отрасли

Как известно, устойчивость минерально-сырьевой базы (МСБ) в значительной степени зависит от сбалансированности соотношения между уровнями добычи и приростом запасов полезных ископаемых. Начиная с 1991 г. добыча абсолютного большинства видов полезных ископаемых обеспечивается в основном созданным ранее заделом запасов за счет доразведки ранее открытых залежей, а также перевода запасов из предварительно оцененных в разведанные .

До середины 90-х объемы прироста запасов нефти и газа на континентальной части страны превышали их добычу. В период с 1990 по 1997 год произошло резкое падение объемов воспроизводства, вызванное снижением объемов геологоразведочных работ (ГРР). Главная причина состоит в том, что существовавшая в СССР государственная система воспроизводства МСБ была разрушена, а полного комплекса условий для ее восполнения создано не было. Современное состояние российской МСБ углеводородов по различным источникам оценивается в диапазоне от критического до «угрожающего национальной безопасности». За последние 10 лет восполнение запасов МСР составило по нефти 73 %, газу – 47 %, меди – 33 %, цинку – 57 %, свинцу – 41 % .

Негативные тенденции наиболее показательны при анализе МСБ нефти. На протяжении последних лет не было разведано ни одного значимого месторождения. Доказанные запасы нефти в последнем десятилетии ежегодно сокращаются в среднем на 1, 3 %, в то время как в мире за вычетом добычи они систематически прирастают на 1, 2-1, 6 %.

Происходит серьезное отставание развития и качественное ухудшение сырьевой базы добывающих отраслей МСК. Это означает необходимость принятия чрезвычайных мер по усилению поисковых и разведочных работ, поскольку выработка кондиционных запасов нефти при действующем уровне добычи в условиях прогнозируемого на первую половину текущего столетия трех - пятикратного роста мирового потребления сырьевых ресурсов завершится в 2010-2015 гг. Это подтверждается, в частности, тем, что у крупных нефтяных компаний время обеспеченности добычи нефти доказанными запасами незначительно (от 15 до 35 лет) .

По сравнению с уровнем 1994 г. в настоящее время в три раза сократилось финансирование геолого-разведочных работ за счет средств федерального бюджета. Кроме того, доля бюджетных средств (включая региональные), выделяемых на ГРР по всем источникам финансирования, постоянно снижается: в 2000 г. она составила 36,5 %, в 2004-2005 гг. - менее 12, 0 %. Крупные вертикально-интегрированные компании России не торопятся привлекать инвестиционные ресурсы на осуществление ГРР. Благодаря этому выбывающие при эксплуатации запасы в течение длительного времени не компенсируются их приростами, что неминуемо ведет к истощению МСБ. Тем не менее целенаправленной государственной политики в этой области не осуществляется .

Однако проблема добывающей отрасли состоит не только в исчерпании запасов, но и в ухудшении их качественных характеристик, поскольку отечественная практика разработки месторождений значительно отстает от зарубежного технического и технологического уровней. Значительную часть в структуре запасов нефти, газа, углей составляют трудноизвлекаемые и низкокачественные запасы.

Далеко не идеальный, но единственный поощряющий ГРР механизм (отчисления на воспроизводство МСБ), который необходимо восстановить, был ликвидирован при введении налога на добычу полезных ископаемых в 2002 г. В настоящее время налоговые льготы для компаний, ведущих ГРР, не предусмотрены.

Значительную проблему составляет фискальный характер налоговой системы применение с 1 января 2002 г. специфической, привязанной к мировым ценам на нефть и не учитывающей ренту положения ставки налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ). Построенная на таких принципах налоговая система носит фискальный характер. Она ориентирована на валовые показатели по добыче, не обладает регулирующими функциями, направленными на развитие добывающей отрасли. Необходима разработка более эффективной системы взимания НДПИ, учитывающая значительные различия в горно-геологических условиях месторождений и позволяющая создать недропользователям равные условия для разработки месторождений .

Что касается нехватки инвестиционных ресурсов на разработку месторождений и ведение ГРР, то данная проблема решается при помощи осуществления долгосрочного некоммерческого кредитования отрасли из ГВИКФ.

В целях упорядочения системы управления геолого-разведочным процессом и организации его финансирования следует признать целесообразной идею о создании Национальной геолого-разведочной компании, необходимой для активизации геолого-разведочных работ.

Решение же остальных вышеуказанных проблем тесно связано с повышением качества государственного контроля в сфере недропользования.

Применительно к анализу проблем экстенсивного развития добывающей отрасли нельзя не затронуть проблему сбора и утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ) в России. Этот побочный продукт нефтедобычи в связи с неподготовленностью инфраструктуры для его сбора, транспортировки и переработки просто сжигается добывающими компаниями в факелах. В результате ежегодные потери экономики России от сжигания ПНГ составляют по меньшей мере 25 млрд. куб. м (годовая добыча природного газа Китая). Сжигание ПНГ также причиняет значительный экологический ущерб.

Масштабы этой проблемы уже заставили обратить на нее внимание президента Российской Федерации, который недавно поставил перед правительством Российской Федерации задачу свести к минимуму объемы сжигаемого в факелах ПНГ.

Для решения этой проблемы требуются следующие управленческие действия и решения: установление обязанности недропользователя оснастить нефтяные месторождения замерным оборудованием, контролирующим расход ПНГ, разработка технического регламента по сжиганию ПНГ, введение в лицензионные соглашения требования утилизировать ПНГ, введение прямого запрета сжигания ПНГ в законодательстве, предоставление государственного кредита для возведения инфраструктуры по переработке и транспортировке ПНГ (при помощи предлагаемого к созданию ГВИКФ) .

2.2. Перспективы развития обрабатывающей промышленности

Развитие этого сегмента экономики определяет позиционирование страны на мировом рынке, способствует диверсификации и устойчивости экономического развития. Несмотря на рост в обрабатывающих отраслях в 1999-2006 гг., объемы производства здесь все еще существенно ниже уровня 1990 г. При этом темпы роста обрабатывающих отраслей, за исключением черной металлургии, заметно отстают от темпов роста экономики в целом, а их доля в промышленном производстве снижается (см. табл. 3).

По оценкам экспертов Всемирного банка, уровень производительности труда на предприятиях обрабатывающей промышленности России отстает не только от развитых стран Европы, но и от стран Центральной и Восточной Европы, осуществивших переход к рынку, и от многих развивающихся стран, таких как Бразилия или ЮАР. Российские предприятия обрабатывающей промышленности по показателю производительности труда близки к китайским и индийским фирмам, но заметно проигрывают им по стоимости рабочей силы, что снижает их конкурентоспособность как на мировом, так и на российском рынке.

Ситуация усугубляется тем, что в среднесрочной перспективе объективные условия функционирования российских предприятий окажутся, вероятно, более жесткими. Российская экономика становится все более открытой как для потоков товаров, так и для иностранных фирм, работающих на территории России. Экстенсивные дешевые источники экономического роста уже исчерпаны.

Опережающими темпами будут, скорее всего, расти и цены на ресурсы для производственных целей, в первую очередь на топливо, энергию, землю и т. д. Сохранение конкурентных позиций требует значительного роста эффективности использования этих ресурсов, что, в свою очередь, предполагает коренное техническое перевооружение, смену номенклатуры выпускаемой продукции, повышение ее качественных характеристик. В противном случае российские предприятия вряд ли смогут выдержать конкуренцию с фирмами крупных развивающихся стран, таких как Китай, промышленность которого создана на более современной технической базе. Кардинальная модернизация производства невозможна без значительных инвестиций. Но при том уровне рентабельности, который характерен для большинства российских промышленных предприятий, они не являются привлекательным объектом для внешних инвесторов, а собственных средств для решения масштабных задач модернизации недостаточно .

Выходом из положения могло бы стать создание в отраслях обрабатывающей промышленности новых, высокоэффективных предприятий, не обремененных наследием устаревшей технической базы и тяжелым финансовым положением. Пока новые предприятия в основном ориентируются на внутренний рынок России и/или на импортозамещение, возникая в тех сегментах, которые относительно защищены от внешней конкуренции и не способны радикально изменить сырьевое позиционирование России в глобальной экономике. Кроме того, создание новых предприятий тормозится целым рядом факторов, в частности недостаточно благоприятным инвестиционным климатом, высокими административными барьерами, ужесточением доступа к инфраструктуре (инженерные и транспортные коммуникации, энергообеспечение) и к дешевым источникам топлива (прежде всего газа), обострением дефицита квалифицированных кадров.

Анализ ситуации на микроуровне показывает, что за низкими средними показателями скрываются гигантские различия в уровне и динамике эффективности на отдельных предприятиях.

Таким образом, российская обрабатывающая промышленность отличается значительной многоукладностыо, причем наименее конкурентоспособный сегмент попал в порочный круг неэффективности. По сути, задача повышения конкурентоспособности и заключается в том, чтобы разорвать этот порочный круг: увеличить число и повысить устойчивость конкурентных преимуществ лидеров и сократить долю неконкурентоспособных предприятий.

Результаты обследования позволяют говорить о наличии в промышленности, причем в различных отраслях, группы предприятий-лидеров и группы аутсайдеров. По разным оценкам (с использованием различных критериев), к группе конкурентоспособных можно отнести 20-25 % предприятий. Из них около половины не только имеют более высокий уровень производительности труда, но и одновременно расширяют выпуск, увеличивают производительность темпами, превышающими среднеотраслевые. Именно эти предприятия обладают сегодня наибольшим потенциалом роста, являясь двигателем экономического развития .

Вместе с тем 35-40 % предприятий выборки составляют группу аутсайдеров, которые демонстрируют низкие уровень и динамику эффективности производства и очевидно теряют свою конкурентоспособность. В перспективе эти предприятия должны быть либо серьезно реструктурированы, либо вытеснены с рынка более эффективными компаниями.

Анализ показал, что вероятность оказаться в группе конкурентоспособных предприятий повышается с ростом, размера компании, при размещении предприятия в крупном городе со статусом федеральной или региональной столицы. Так, среди предприятий с численностью более 1000 человек доля компаний с высокой конкурентоспособностью более чем вдвое превышает соответствующий показатель в группе 100-250 человек. Таким образом, концентрация производства на крупных предприятиях в промышленных агломерациях, как и прежде, во многом предопределяет позиции компании.

В то же время даже в группе конкурентоспособных лидеров далеко не все благополучно. Так, половина предприятий с высокой конкурентоспособностью не занималась в последние три года технологическими инновациями, а 9 % - ни технологическими, ни организационными. Физический износ оборудования в группе лидеров также достиг угрожающей степени: только у 1/4 из них парк машин и оборудования можно считать приемлемым, а у половины оборудование совершенно изношено. Следовательно, можно сделать вывод о том, что группа конкурентоспособных лидеров неустойчива. При сохранении сегодняшних тенденций, вероятно, через 3-5 лет доля конкурентоспособных предприятий в обрабатывающей промышленности сократится вдвое - до 10-12 % .

Заключение

Промы́шленность - совокупность предприятий (заводов, фабрик, рудников, шахт, электростанций), занятых производством орудий труда как для других отраслей народного хозяйства, так и для самой промышленности, а также добычей сырья, материалов, топлива, производством энергии, заготовкой леса и дальнейшей обработкой продуктов, полученных в промышленности или произведённых в сельском хозяйстве, производством потребительских товаров. Промышленность - важнейшая отрасль народного хозяйства, оказывающая решающее воздействие на уровень развития производительных сил общества .

Промышленность состоит из двух больших групп отраслей - добывающей и обрабатывающей промышленности. К добывающей промышленности относятся предприятия по добыче горно-химического сырья, руд чёрных и цветных металлов и нерудного сырья для металлургии, неметаллических руд, нефти, газа, угля, торфа, сланцев, соли, нерудных строительных материалов, лёгких природных заполнителей и известняка, а также гидроэлектростанции, водопроводы, предприятия лесоэксплуатации, по лову рыбы и добыче морепродуктов.

К обрабатывающей промышленности относятся предприятия машиностроения, предприятия по производству чёрных и цветных металлов, проката, химических и нефтехимических продуктов, машин и оборудования, продуктов деревообработки и целлюлозно-бумажной промышленности, цемента и др. строительных материалов, продуктов лёгкой и пищевой промышленности, а также предприятия по ремонту промышленных изделий (паровозоремонтная, локомотиворемонтная) и теплоэлектростанции.

Достижение стратегических целей развития России в среднесрочной перспективе возможно только при условии воссоздания экономики роста. При этом чрезвычайно важны не только количественные, но и качественные характеристики экономической динамики.

Позитивное будущее России может быть основано только на опережающем развитии перерабатывающих отраслей промышленности. Именно их динамика определяет, с одной стороны, уровень инвестиционной активности и технологического обновления производства, а с другой – динамику и структуру потребления населения. Потребительские стандарты населения, в свою очередь, определяют формирование и воспроизводство трудовых мотиваций, а, следовательно, и возможный вклад социальных факторов в повышение эффективности производства.

Развитие отечественной обрабатывающей промышленности и строительства способно обеспечить кардинальное повышение качества жизни россиян, создать возможности позитивного изменения условий проживания за счет масштабного предложения доступного жилья, эффективной дальнейшей автомобилизации и опережающего развития инфраструктуры.

Первичный сектор экономики России, добывающая промышленность и особенно экспортно-ориентированные отрасли представляют собой важнейший материальный ресурс экономического роста и поддержания уровня и динамики экспортных доходов. Последнее особенно важно в период восстановления технологического потенциала обрабатывающего сектора промышленности, строительства и транспорта. Выполнение первичным сектором экономики задач материального обеспечения экономического роста в России и поддержания в среднесрочной перспективе положительных значений чистого экспорта также требует развития в рамках добывающей промышленности комплексной переработки сырья, увеличения доли конечной продукции в экспорте.

Список литературы

    Агапова Т. А., Серегина С. Ф. Макроэкономика. Дело и Сервис, 2007. – 496 с.

    Богданов И.А. Экономическая безопасность России: теория и практика. - М.: ИСПИРАН, 2005.

    Воронин Ю.М., Селезнев А.З., Чередниченко Л.Г. Россия: экономический рост. – М.: Издательский дом «Финансовый контроль», 2004.

    Государственное регулирование экономики: Учебное пособие / Под ред. Морозовой Т.Г. – М.: ЮНИТИ, 2005.

    Загашвили В.С. Экономическая безопасность России. - М.: Гардарика, 2004.

    Ивашковский С.Н. Макроэкономика. М.: Дело, 2002. - 472 с.

    Лисин В. Макроэкономическая теория и политика экономического роста: Монография. – М.: Экономика, 2004.

    Национальная экономика России: потенциалы, комплексы, экономическая безопасность: Учебник / Под ред. Лисова В.И. – М.: экономика, 2007.

    Тарасевич Л.С., Гребенников П.И., Леусский А.И. Макроэкономика: Учебник. – 5-е изд., испр. и доп. – М.: Юрайт-Издат, 6-е изд., 2006.

    Экономическая безопасность: Производство - Финансы - Банки / Под. ред. В.К. Сенчагова. - М.: Финстатинформ, 2004.

    И перспективы развития производства туалетного мылаРеферат >> Культура и искусство

    ... Современное состояние и перспективы развития производства туалетного мыла. Современный про­цесс производства ... вопросов. 3. Анализ ассортимента туалетного... Производство мыла в России : (проблемы сырья) Л.Н.Лишаева, В.И.Почерников //Масложировая промышленность ...

  1. Современное состояние и перспективы развития кредитного страхования в Российской Федерации

    Дипломная работа >> Банковское дело

    Тему: «Современное состояние и перспективы развития кредитного страхования... Автокредит» 2.4 Анализ рынка кредитного... общественного производства и... Торгово-промышленной палаты... В.В.//Некоторые итоги и перспективы развития страхового рынка России // Финансы. - ...

  2. Анализ современного состояния и направлений развития машиностроения Красноярского края

    Реферат >> Экономика

    ... Анализ современного состояния и направлений развития ... перспективы развития ... промышленности . Авиационная промышленность . В авиационной промышленности кооперируются предприятия практически всех отраслей промышленного производства ... экономику России : Учеб...

  3. Современное состояние и перспективы развития издательской и полиграфической деятельности

    Контрольная работа >> Менеджмент

    ... СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ... производство ... промышленности . 2.Тенденции развития издательской и полиграфической деятельности. В развитии современной издательской системы России ... Книжный рынок России : анализ , проблемы, перспективы / Под...

Современная Россия – индустриально - аграрная страна с существенным преобладание промышленного производства.

Современное положение России в мировой Экономике характеризуется противоречивыми тенденциями. С одной стороны, она располагает значительными природными, трудовыми ресурсами, крупным производственным потенциалом, занимает ведущие позиции в производстве и экспорте многих важных товаров (правда, в основном топливно-сырьевой группы), обладает мощным научно-техническим потенциалом, высоким образовательным уровнем населения. С другой стороны, экономический спад 90-х гг. обусловил существенное ослабление позиций России в мировом хозяйстве: доля страны в совокупном ВВП мира снизилась с 3,6% в 1990 г. до 1,7% в 2002 г. (по последним данным Госкомстата России, до 3%), а в мировой промышленной продукции - с 4,6 до 1,8%. Будучи среднеразвитой страной, по ряду параметров она занимает промежуточную позицию в мировой экономике между развитыми и развивающимися странами

Газовая подотрасль является ведущей в топливно-энергетическом комплексе страны. На территории России сосредоточено около трети разведанных мировых запасов природного газа.

Россия снабжает газом по системе магистральных трубопроводов европейские страны СНГ, страны Балтии, Восточной и Западной Европы.

Нефтяная промышленность России представлена добычей топлива в нефтегазоносных бассейнах и её использованием на нефтеперерабатывающих заводах. Они ориентируются на места потребления продуктов её переработки, поэтому доставляют сырье по сети нефтепроводов в европейские районы.

Электроэнергетика . В электробалансе России преобладают тепловые электростанции (ТЭС) - на них вырабатывается 2/3 всей электроэнергии страны. Крупнейшими ТЭС в России являются Сургутская, Рефтинская, Костромская ГРЭС.

Гидравлические электростанции (ГЭС) - вырабатывают пятую часть электроэнергии в стране. Наиболее крупным в России является Ангаро-Енисейский и Волго-Камский каскады ГЭС.

Металлургический комплекс .Россия хорошо обеспечена сырьем для развития чёрной металлургии .В стране сложились три металлургические базы,в которых производятся 90% чугуна, стали и проката.:

Центральная металлургическая база,уголь для которой поступает из Печерского и Кузнецкого бассейнов.

Самой старой является Уральская база, формирование которой началось на базе собственных запасов железной руды и дров.

Самой молодой является Сибирская металлургическая база,использующая уголь Кузнецкого бассейна, железную руду Кемеровской области, Приангарья,предгорий Саян.

Цветная металлургия специализируется на производстве алюминия, меди, никеля и свинца. Алюминиевая промышленость использует собственные руды, перерабатывая их на заводах. Районом развития медной промышленности в России является Урал, предприятия которого используют как местное, так и импортное сырье из Казахстана.

Машиностроительный комплекс занимает важное место в экономике России и состоит из 70 отраслей, которые можно разделить на 4 группы:

1) Тяжёлое машиностроение (Урал);

2) Транспортное машиностроение: автомобилестроение (Тольятти, Москва, Нижний Новгород, Ульяновск, Набережные Челны); авиакосмическая отрасль (Москва, Нижний Новгород, Самара, Воронеж); железнодорожное (центральный и северо – западный районы); судостроение (Санкт – Петербург, Владивосток, Комсомольск – на – Амуре, Архангельск);

3) Сельскохозяйственное машиностроение;

4) Станкостроение и приборостроение.

Основная химия в России представлена производством кислот, минеральных удобрений и соды. Производство калийных удобрений сосредоточены только на Урале, выпуск фосфатных удобрений ориентируется либо на источники сырья или же приближены к потребителям продукции-с\х районам.

Легкая промышленность: хлопчатобумажная, обувная и меховая промышленность.

Существующая структура экономики с преобладанием отраслей, производящих средства производства, не соответствует современным требованиям. Необходима структурная перестройка в направлении увеличения доли отраслей, производящих предметы потребления, а также непроизводственной сферы. Россия должна перейти от индустриального к постиндустриальному этапу развития. Сегодня только Москва и Санкт-Петербург совершили этот переход. Московский регион, Поволжье, промышленная зона Урала, районы нефте- и газодобычи Западной Сибири, Кузбасс, Приангарье и некоторые другие территории еще находятся на индустриальном этапе развития. А Калмыкия, Тува, районы севера Восточной Сибири и Дальнего Востока находятся на доиндустриальном этапе. Остальные регионы страны переходят от доиндустриального к индустриальному типу экономики.

Билет №10

1) Комплексная экономико-географическая характеристика Индии .

Территория – 3,3 млн. км 2

Население – 1130 млн. человек

Столица – Дели.

Республика Индия расположена в Южной Азии на полуострове Индостан, омываемом водами Индийского океана. Индия граничит с Пакистаном, Афганистаном, Китаем, Непалом, Бутаном, Бангладеш и Мьянмой. Особенно велика протяженность индийско-китайской границы. Она проходит по главному Гималайскому хребту. Индия занимает седьмое место в мире по площади, второе место по численности населения.

Индия – самая населенная страна в мире после Китая. По данным последней переписи население Индии на июль 2001года составляло 1030 млн. человек. Иными словами, каждый седьмой житель нашей планеты – индиец. Ежегодный прирост населения Индии составляет 14% .В стране проводится демографическая политика, направленная на сокращение рождаемости. Индия является самой многонациональной страной мира. В ней насчитывается несколько сотен народностей и племенных групп. Официальные языки - хинди и английский. По данным переписи почти 100% населения Индии религиозны. Основная религиозно-этническая система Индии – индуизм, его исповедуют 83% населения страны. Около 12% - мусульмане, остальные – сикхи, христиане, джайна, буддисты, парсы и др. Трудовые ресурсы Индии весьма значительны, но преобладает неквалифицированная рабочая сила. Доля грамотных среди взрослого населения страны – 48%. Велика безработица (зарегистрировано свыше 30млн. человек). Индия – одна из самых поляризованных в социальном отношении стран мира. Более 300млн. человек (1/3 населения) живут за «чертой бедности».

Плотность населения в Индии составляет 260 человек на 1 км² (высокий показатель). Мужчин в Индии больше, чем женщин. Это объясняется повышенной смертностью среди женщин, связанной с ранними браками и многочисленными ранними деторождениями. Среднее число детей в семье в настоящее время – пять человек. Наиболее густо заселены приморские территории (штаты Карала, Западный Бенгали) и Индо-Гангская низменность.

Около 3/4 страны равнины и плоскогорья. Индия богата полезными ископаемыми. Страна располагает крупнейшими в мире запасами железной руды, что составляет ¼ мировых запасов. Индия располагает также значительными запасами марганцевых руд. Из энергетических полезных ископаемых наибольшее значение имеет каменный уголь. Южная Индия богата бокситами, хромитами, магнезитами, бурым углём, графитом,слюдой,алмазами,золотом и ураном. Важным источником энергии может стать радиоактивный торий, извлекаемый из пляжных песков. Страна расположена в тропическом и субэкваториальном муссоном климатических поясах. Характерно чёткое чередование влажного и сухого сезонов года. Реки Индии имеют значительный энергетический потенциал, а также являются основным источником для орошения. Земельные ресурсы - главное природное богатство страны. На обрабатываемые земли приходится более половины территории страны. Значительная часть почв обладает высоким плодородием. Леса занимают около 1/5 площади Индии, но древесины не хватает всё же. Для сельского населения лес является важнейшим источником топлива и строительным материалом.

Индия - один из лидеров стран «третьего мира». С одной стороны, это промышленно развитое государство, которое в основном обеспечивает свои потребности практически во всех отраслях. С другой стороны, доминирующей отраслью индийской экономики остается сельское хозяйство. Здесь занято около 70% всей рабочей силы. Внешняя торговля имеет немалое значение для экономики страны. Однако Индия ещё мало вовлечена в международное разделение труда. В экспорте растёт доля готовой и наукоёмкой продукции.

Индия – аграрно-индустриальная страна. Её относят к группе «ключевых развивающихся стран», обладающих огромными ресурсными и людскими потенциалом, интенсивно развивающих свою индустрию и играющих все более заметную роль в мировой экономике. Доля Индии в мировом доходе составляет около 2 % ,а в населении мира – более 17%.Не менее показательны диспропорции и в структуре ВВП и ЭАН страны.

Отрасли специализации : чёрная металлургия, топливно-энергетический комплекс, цветная металлургия, машиностроение, химическая промышленность,легкая, пищевая.Всё это обеспечивает страну нужным производством.

Индия – страна древней земледельческой культуры. Южноазиатский регион является родиной риса, хлопчатника, баклажана, огурца, лимона, апельсина, манго, сахарного тростника, кунжута. Это и в настоящее время один из важнейших сельскохозяйственных регионов мира. Ведущая отрасль сельского хозяйства Индии – растениеводство (4/5 стоимости всей продукции). Основная часть посевных площадей занята под продовольственные культуры: рис, пшеницу, кукурузу и др. в Индии два сельскохозяйственных сезона – летний и зимний, что связано с агроклиматическими особенностями муссонного климата. Летом выращивают рис, хлопок, джут; зимой – пшеницу, ячмень и пр. Животноводство является второй по значению отраслью сельского хозяйства Индии, сильно уступая растениеводству. Крупный рогатый скот (буйволы, коровы, волы) используется в крестьянских хозяйствах в основном как тягловая сила. Несмотря на то что по поголовью скота Индия занимает 1-е место в мире, животноводство не является значительным поставщиком массной продукции. Население практически не использует мясо животных в пищу (индусы традиционно вегетарианцы). Используется молоко, шкура и кожа животных.

Обрабатывающая промышленность – совокупность производств по переработке промышленного и сельскохозяйственного сырья, получаемого добывающей индустрией в природе (добыча полезных ископаемых, сельское хозяйство). К этой отрасли относятся предприятия черной и цветной металлургии, деревообрабатывающие предприятия, переработка нефти, газа и химических продуктов, металлообработка и машиностроение, пищевое, текстильное и целлюлозно-бумажное производство, швейная и обувная промышленность, производство строительных материалов.

География обрабатывающей промышленности

Лидерами обрабатывающей промышленности в мире являются экономически развитые страны, в которых ориентируются на наукоемкое производство более дорогостоящей и инновационной продукции. Первенство, несмотря на ослабление за последние годы доли в мировом производстве, удерживает обрабатывающая промышленность США, далее идет Япония и страны Евросоюза во главе с Германией. Сверхбыстрые темпы роста демонстрируют индустриальные страны Азии, в частности промышленность Китая и Южной Кореи. Обрабатывающие производства в России после существенного спада в 90-е годы 20 века сейчас демонстрируют стабильный рост во многих отраслях.

Виды обрабатывающих производств

Данный вид производства подразумевает физическую и/или химическую обработку веществ и материалов с целью преобразования их в новые продукты. Исключением является переработка отходов. Продукция обрабатывающих производств может быть готовой к потреблению или полуфабрикатами для дальнейшей обработки. Так, продукт очистки цветных металлов в дальнейшем используется для производства первичных изделий (например, алюминиевая или медная проволока), которые, в свою очередь, будут применены для производства техники или компонентов машин.

Структура обрабатывающих производств в России и основные по объему виды выпускаемой продукции:

  • Пищевые продукты, в том числе производство табака и напитков (мясо, растительные и животные масла, хлеб и хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, сахар-песок).
  • Производство нефтепродуктов (бензин, автомобильный бензин, дизельное топливо, мазут).
  • Металлургия, в том числе готовые изделия (сталь, готовый прокат черных металлов).
  • Химическое производство (минеральные удобрения, синтетические смолы и пластмассы, лакокрасочные материалы).
  • Производство резиновых и пластмассовых изделий (шины для различных транспортных средств, трубы и трубопроводная арматура из термопластов).
  • Обработка и производство готовых изделий из древесины (пиломатериалы, фанера, ДСП, ДВП).
  • Машиностроение (производство станков различного назначения, промышленное оборудование).
  • Целлюлозно-бумажное производство (бумага, картон).
  • Текстильное и швейное производство (ткани, обувь).

Значимость обрабатывающей промышленности

На обрабатывающую индустрию приходится подавляющая часть вырабатываемого в мире продукта. Около 40 % стоимости всей промышленной продукции в мире приходится на машиностроение. Значительно уступают химические и пищевые обрабатывающие производства. Доля этих отраслей в общей промышленной продукции составляет примерно 15%. Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная отрасли выпускают около 9-10% всей мировой продукции, и 5-7% приходится на металлургию и электроэнергетику.

В России доли от объема выпуска продукции между отраслями обрабатывающей промышленности распределяются примерно таким образом:

  • Машиностроение - 22%.
  • Нефтеперерабатывающая отрасль - 21%.
  • Черная и цветная металлургия - 16%.
  • Пищевая промышленность - 16%.
  • Химическая - 10%.
  • Производство стройматериалов - 5%.

Металлургия в обрабатывающей промышленности России

Обрабатывающие производства металлургического комплекса охватывают почти все стадии технологического процесса (кроме добычи сырья) получения конечной продукции в виде металлов и сплавов. Это взаимовлияющее сочетание процессов:

  • Подготовка сырья (агломерирование, обогащение, получение концентратов).
  • Металлургический передел – получение стали, чугуна, различного проката.
  • Производство сплавов.

Спецификой металлургического производства является масштабность и сложность технологического цикла. Производство многих видов продукции предусматривает 15-18 переделов.

Черная металлургия как часть обрабатывающего производства

По объему ежегодно выпускаемых черных металлов Россия значительно опережает многие страны мира. На каждом из восьми самых крупных предприятий страны выпускается свыше 3 млн тонн продукции каждый год. Черная металлургия служит фундаментом для развития самой масштабной обрабатывающей отрасли – машиностроения. Технологический процесс производства черных металлов как вид обрабатывающего производства охватывает все стадии, от подготовки сырья и вспомогательных материалов до выпуска проката и дальнейшего передела. Металлургическая обрабатывающая промышленность, которой характерно производственное комбинирование, в России охватывает большое число предприятий, восемь из которых особо крупные:

  • Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Орско-Халиловский металлургические комбинаты (Урал).
  • Череповецкий комбинат.
  • Новолипецкий (Центрально-черноземный район).
  • Кузнецкий и Западносибирский комбинаты.

Этими предприятиями перерабатывается более 90% железной руды и 40% вторичного сырья.

Машиностроение

Машиностроительные обрабатывающие производства являются крупнейшими потребителями продукции, производимой черной металлургией. Территориальная близость этих отраслей дает металлургическим предприятиям возможность специализироваться в соответствии с потребностями машиностроения и использовать их отходы в качестве вторсырья.

Машиностроительные предприятия, производящие сложно транспортируемую продукцию, располагаются в районах потребления. Выпускаемая отраслью продукция включает в себя: сельскохозяйственные машины, горное оборудование, турбины, машины и механизмы для других отраслей промышленности. Особенности размещения предприятий тяжелого машиностроения играют большую роль в осуществлении поставок готовой продукции.

Нефтеперерабатывающая отрасль

Часть нефтяной промышленности страны. Поскольку нефть, в отличие от других видов топлива, требует обязательной первичной переработки для ее дальнейшего использования, нефтеперерабатывающая промышленность имеет достаточно большие масштабы. Получаемая основная продукция после обработки нефти: керосин, бензин, дизельное топливо и мазут. Переработка происходит на НПЗ (нефтеперерабатывающих заводах), совокупность которых и составляет нефтеперерабатывающую отрасль. В России насчитывается 32 крупных и 80 малых НПЗ общей производственной мощностью около 300 млн тонн. По масштабам переработки Россия занимает третье место в мире. Транспортировку 95% всей сырой нефти от мест добычи к НПЗ в России обеспечивают магистральные нефтепроводы.

Итог

Обрабатывающая промышленность отражает степень индустриального развития страны. Это ведущий сектор мировой промышленности, на который приходится большая часть стоимости всей продукции. Обрабатывающее производство тесно взаимосвязано с другими отраслями промышленности. Во многих странах мира в этой отрасли всегда наблюдаются передовые темпы роста, а доля в совокупном объеме продукции часто достигает 90%.

Вступление в XXI век характеризуется как время грандиозных достижений человечества во всех областях его жизнедеятельности и прежде всего в области промышленного производства. Вместе с тем характеризовать его необходимо с учетом того непреложного факта, что уровень достижений в различных странах и отраслях существенно не одинаков, и эта дифференциация имеет как объективные, так и специфические причины. Но главные тенденции развития машиностроительного производства можно рассматривать на примере промышленно развитых стран.

В условиях глобализации экономики каждая страна формирует и проводит государственную промышленно-экономическую политику, направленную на развитие определенных отраслей. В ходе такого рода процессов четко проявляются тенденции, характеризующие интегрированную отраслевую направленность экономики различных стран:

  • - государства, в хозяйственной структуре которых преобладают перерабатывающие отрасли производства, опирающиеся на высокие технологии, то есть страны, поставляющие на рынок конечные товары и услуги высокоорганизованных отраслей. Эти страны определяются как наиболее развитые;
  • - государства, где преобладают добывающие отрасли, то есть страны, в существенной мере живущие за счет ресурсов, данных природой, и которые по причине слабого развития обрабатывающих отраслей зачастую даже эти ресурсы поставляют на мировой рынок не как конечный продукт, а как исходное сырье для последующей переработки. Такие страны представляются как слаборазвитые.

Задача государственной экономической политики заключается в выработке промышленной концепции и хозяйственного механизма, опираясь на приоритетные отечественные отрасли, которые обеспечат стране должный уровень развития обрабатывающих отраслей в рамках международного разделения труда.

Сегодня рынок диктует свои требования, которые необходимо учитывать на всех этапах создания товарной продукции - от идеи, конструирования, производства до утилизации.

Индустриальное производство промышленно развитых стран характеризуется использованием крупномасштабных достижений высокотехнологичных гибких производств. Сегодня уже существует реальная возможность осуществлять технологическое управление формированием наперед заданных свойств изделий. При этом резко возрастает роль информационных технологий на всех этапах жизненного цикла изделия.

В настоящее время множество новых технологий создается на основе новейших научных достижений в области физики твердого тела, физики высоких давлений, оптики, биохимии, микроэлектроники и др. Это приводит к революционным изменениям в товарном насыщении в таких отраслях, как энергетика, транспортная техника, коммуникации, компьютерная техника, генная инженерия и т.д.

Научно-технический прогресс и конкуренция, диктующие необходимость снижения издержек производства одновременно как в процессе производства конкретного продукта (то есть в рамках цели производства), так и в системе исполнительного механизма (то есть непосредственно в производственной структуре) приводят к тому, что многие крупнейшие ранее узкоспециализированные предприятия становятся многопрофильными. В этих условиях отраслевая направленность проявляется уже не в форме специализированного предприятия, а в конкурентной борьбе многопрофильных предприятий, анализ функционирования которых в настоящее время приобретает все большее значение как в аспекте производства того или иного товара, так и в характере действий производственных структур - изготовителей того или иного продукта, представляемого на отраслевых рынках.

Глобализация, создание международных стратегических альянсов привело к тому, что конкуренция между предприятиями приняла интернациональный характер. Поэтому разработка и освоение новых технологий имеет значение уже не только для отдельных предприятий, но и для отрасли в целом. Это означает, что стимулирование разработок новых технологий диктуется как внутрифирменными интересами, так и интересами всей отрасли.

Ориентирование на новые технологии и быстрый прогресс производственной техники привело к возникновению прогрессивной и гибкой концентрации производства, которая нашла свое выражение в концепции компьютеризированного интегрированного производства. Сокращение длительности производственного цикла, уменьшение фондов, запасов в соединении с изготовлением продукции по принципу «точно во время» дало производству определенные резервы.

Одновременно производственные процессы и станки стали соединяться в сложные высокопроизводительные системы, в которых технологические и организационные цепочки зависят друг от друга.

Инвестиции в гибкие производственные системы усиливают необходимость их максимального использования по времени и техническим возможностям. Ошибки и нарушения процесса быстрее приводят к простоям этой дорогой системы, чем при традиционном или ручном изготовлении. Согласно исследованиям многие ошибки и нарушения процесса изготовления вызваны не производственным оборудованием и не в цепочке непосредственного процесса обработки, а преимущественно в области планирования и снабжения

Для того чтобы иметь конкурентоспособное производство, надо научиться обеспечивать работу сложных компьютерных производств с максимальной производительностью и качеством. Высокоразвитое прогрессивное производство с высококвалифицированным персоналом имеет дополнительные преимущества в том случае, если речь идет об освоении сложных комплексных процессов.

Таким образом, компьютеризированное интегрированное производство может рассматриваться как глобальная ведущая концепция промышленного производства второй половины XX столетия.

Наибольшего прогресса в освоении компьютеризированного интегрированного производства достигли крупные предприятия авиа- и автомобилестроения, электронной индустрии. Однако практика показала, что даже этим предприятиям не удалось в полной мере реализовать концепцию компьютеризированного интегрированного производства, но стало общепризнанным, что только это направление в состоянии активизировать обширный потенциал рационализации во всех областях производства.

Рисунок 1. Функции компьютеризированного интегрированного производства

Высокая стоимость рабочей силы и непродолжительный рабочий день, а также постоянный контроль исполнения производственных заданий ускоряют процесс применения автоматизированного производства. Однако полная автоматизация и компьютеризация производства является еще только теорией.

Важнейшим этапом развития производства стала реализация японской концепции «Lean Production» - «тощего производства».

Для «Lean Production» можно сформулировать ряд основных принципов:

На каждого сотрудника возлагается максимальное количество задач и ответственность за их выполнение.

Недостатки и проблемы в производстве устраняются тотчас же.

Обширная информационная система, которой может воспользоваться каждый сотрудник, обеспечивает высокую гибкость и быструю реакцию на нарушения или изменения производственного процесса.

Рабочие группы обладают высоким уровнем независимости.

Производственный климат подчинен единой стратегии предприятия и определяет взаимную ответственность за качество работы.

Анализ этих принципов показывает, что интеграция производства и устранение непроизводственных потерь стоят на первом месте. Здесь системная технология уже сместила классическое разделение труда. Системы автоматического регулирования и высокая надежность способствуют значительному повышению производительности. Эти положения являются предпосылками для высокой эффективности автоматизированного производства.

Совокупность принципов «Lean Production» позволяет производить постоянное улучшение процесса производства в виде непрерывного (монотонного) или ускоренного (скачкообразного) снижения расходов путем сокращения расточительных (непроизводительных) затрат.

Все, что непосредственно не способствует изготовлению продукции, считается расточительными (непроизводственными) расходами и устраняется, за исключением самой необходимой деятельности косвенных сотрудников. В качестве критериев оценки используются длительность производительного цикла, сроки и затраты на изготовление, объем фондов и качество продукции.

Концепция развития производства на рубеже тысячелетий базируется на сочетании достоинств концепции «тощего производства» и концепции компьютеризированного интегрированного производства первого поколения, поскольку обе преследуют одни и те же цели, следуют одним и тем же принципам. Интеграция принципов этих концепций может привести к другим концепциям, способным обеспечить повышение эффективности производства на путях его приращения и децентрализации, учета ведущей роли человеческого фактора, который не может быть заменен никаким уровнем развития ЭВМ.

Эта концепция, конечно же, связана с надежностью технологических процессов, технологическими процессами на пределах возможного, управлением комплексного протекания процесса способными к обучению эволюционными системами производства, использованием новых архитектур вычислительных средств. Системы пользования должны следовать децентрализованной структуре организации производства. Введение нейронных сетей и эволюционных алгоритмов позволяют наилучшим способом управлять процессами.

Современное промышленное производство характеризуется тем, что большинство технологических процессов реализуется в области, граничащей с предельными возможностями.

Высокая производительность и качество, интенсивное использование оборудования - это те характеристики, которые принципиально исключают друг друга. Чем шире мы раздвигаем границы производительности и качества в технологическом процессе, тем ненадежнее он становится. С другой стороны, процессы в области высоких скоростей удается эксплуатировать и одновременно добиваться высокой экономии времени обработки и затрат. Классическое противоречие может быть решено путем управления технологическим процессом, технологической системой.

Динамично изменяющееся промышленное производство, требует столь же динамичного изменения организационных структур.

Мировая практика постиндустриального развития подтверждает, что и преодоление трудных социальных проблем лежит, прежде всего, в сфере интенсивного развития национального производства, его обрабатывающих отраслей и именно на такой основе создания должного количества рабочих мест, которые обеспечивают высокий прожиточный минимум абсолютному большинству населения страны. В индустриально развитых странах это не только экономическая, но и социальная задача, объединяющая действия как государства, так и бизнеса, и только благодаря их совместным усилиям преодолевается жесткое социальное противостояние на базе социальной ориентации экономики.

На современных заводах доля затрат на заработную плату и выплат по социальному страхованию составляет сегодня около 50-70% от общих производственных расходов без затрат на материалы. Вследствие такого развития при изготовлении продукции стало возможным использовать труд заметно меньшего количества людей. При этом созидательная доля работ все больше смещается в сторону планирования и управления, т.е. все дальше отходит от непосредственного процесса изготовления.

Происходит перемещение производственного персонала из области непосредственного изготовления в область планирования и управления или в сферу обслуживания средств производства.

Важнейшей базовой задачей решения социальных проблем является развитие обрабатывающих отраслей производства, а, значит, создание в этом спектре должного количества рабочих мест. Оценивая роль, структуру машиностроительного комплекса, состояние, объемы затрат на его восстановление и обеспечение необходимых темпов развития, можно утверждать, что эти задачи не могут быть решены в рамках его отдельных предприятий и даже других более крупных производственных структур. А это значит, что проблема рабочих мест в машиностроении представляет собой важнейшую национальную задачу.

Деградация отраслей машиностроения в последние пятнадцать-двадцать лет привела к тому, что потеряно большое количество специалистов как вследствие их перехода в другие сферы деятельности, так и «утечки мозгов». Именно поэтому проблема создания рабочих мест в машиностроении при постановке задач обеспечения его развития тесно связана с такими вопросами в кадровой политике, как формирование специалистов высшей квалификации - докторов и кандидатов наук; подготовка инженерно-технического состава; обеспечение подготовки мастеров и рабочих различных уровней квалификации.

В промышленности в целом и в машиностроительной отрасли в частности действует ряд негативных факторов, которые вновь и вновь воспроизводят названные и др. проблемы, создавая в машиностроении масштабный системный кризис.

К числу основных системных негативных факторов необходимо отнести:

деградацию основных фондов машиностроения, достигшую критической отметки;

низкое качество продукции, высокие производственные издержки (металлоемкость, энергозатраты, транспортировка), низкую рентабельность производства и, как следствие, недостаток оборотных и инвестиционных средств для развития;

неэффективную кадровую политику, не способствующую привлечению квалифицированных специалистов в сферу промышленного производства, научно-технической и технологической деятельности;

несовершенство законодательной базы по государственной промышленной политике, техническому регулированию, ценообразованию на продукцию машиностроения и др., порождающее:

ь опережающий рост цен на продукцию и услуги естественных монополий;

ь отсутствие приведенных к международным требованиям стандартов выпускаемой продукции;

ь ограниченную емкость внутреннего рынка вследствие недостаточно высоких темпов роста экономики страны;

ь низкую конкурентоспособность белорусской машиностроительной продукции на внутреннем и внешнем рынке и низкую инвестиционную привлекательность машиностроения (как следствие изложенных выше факторов).

Вместе с тем следует признать, что главной причиной создавшегося положения является отсутствие обоснованной, базирующейся на достижениях науки и техники, единой государственной стратегии преобразования и опережающего развития отечественной промышленности.



Есть вопросы?

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: