Qué electrodos son mejores para los inversores. Inversor de soldadura y electrodos para sus propias necesidades. ¿Qué electrodo de soldadura elegir?

Revisión de los mejores electrodos para soldadura manual Los aceros al carbono y resistentes a la corrosión se compilaron utilizando publicaciones en las revistas “Welding and Diagnostics”, “Metallurgical Bulletin” y otras fuentes especializadas. El artículo resume las reseñas en línea de soldadores profesionales sobre el producto. diferentes fabricantes.

Criteria de selección

Desafortunadamente, los electrodos rusos son inferiores a muchos análogos extranjeros en la mayoría de los parámetros. Sin embargo, ya han surgido “avances” en esta área. Los productos de electrodos rusos, producidos en las todavía pocas empresas conjuntas, ya no son inferiores a muchas marcas venerables en términos de estabilidad de calidad. Algunas fábricas de subordinación interna también comenzaron a “alcanzarlos”. Sin embargo, en los casos en los que es necesario garantizar con confianza una alta calidad de la costura, los profesionales aún prefieren utilizar electrodos de fabricación extranjera más caros, pero también de mayor calidad. Los electrodos de cualquier tipo son adecuados para soldar con inversores, no todos los tipos son adecuados para máquinas de soldar de CA.

Al seleccionar los mejores electrodos para su revisión, nos guiamos por los siguientes criterios:

• volúmenes de producción;
• calidad del producto;
• la inclusión del fabricante en las revisiones de la industria de electrodos;
• reseñas de profesionales.

Para una comparación justa de precios, incluimos en la revisión solo los electrodos más utilizados con un diámetro de 3 mm.

El parámetro principal de cualquier electrodo de soldadura, que determina la mayoría de sus propiedades, desde la facilidad de ignición hasta la calidad de la costura, es la composición de su recubrimiento. Los más comunes hoy en día son los siguientes tipos revestimiento:

• Electrodos de rutilo(y los electrodos con recubrimiento mixto sobre esta base: rutilo-celulosa, etc.) se han convertido en uno de los más populares debido a la facilidad de ignición, incluida la reignición, reducida (en dentro de límites razonables) sensibilidad a la humedad. Se pueden utilizar tanto con corriente alterna como continua en todas las direcciones de la costura, pero al elegir un electrodo de rutilo hay que tener cuidado: puede comprar un buen electrodo o una costura contaminada. Una gran cantidadÚlceras de escoria, aptas únicamente para soldadura por puntos.
• Electrodos con revestimiento básico. Se utiliza con mayor frecuencia al soldar con corriente continua en lugares particularmente críticos. Cuando el recubrimiento se quema, libera grandes cantidades de dióxido de carbono, protegiendo de forma fiable el baño de soldadura de la exposición al oxígeno. La costura en sí es más dúctil que cuando se suelda con tipos comunes de electrodos de rutilo. parte trasera Las medallas son una mayor sensibilidad a la humedad y una ignición difícil: es notablemente más difícil cocinar con tales electrodos.

Para obtener el resultado deseado de soldadura eléctrica Usando un inversor, y la costura resultante no decepcionó en su calidad y durabilidad, vale la pena decidir qué electrodos son mejores para el inversor. Mercado moderno ofrece al comprador una gran variedad de electrodos y elige la mejor opción muy dificil.

Este aparato para soldar elementos no es un diseño técnico nuevo, sino que se moderniza constantemente para mejorar su rendimiento. Los inversores han sobrevivido durante mucho tiempo a las unidades transformadoras utilizadas anteriormente y son económicos y fáciles de operar. diseño técnico. Con su ayuda, puede lograr eficiencia en la soldadura de cualquier estructura metálica.

Inversor de soldadura comprende:

• Centro de gestión;
• Convertidor de alta frecuencia;
• Rectificador de potencia;
• Filtro de red.

La principal ventaja de esta unidad es la calidad de las costuras, que será mucho mejor que cuando se utilizan unidades transformadoras y de suministro. corriente continua. También se puede notar el ahorro energético, la movilidad del dispositivo y la accesibilidad para el transporte y trabajo en cualquier lugar.

El elemento principal soldadura inversora son electrodos. Sólo un profesional con amplia experiencia y la cualificación adecuada puede determinar la calidad y el electrodo más adecuado. Para otros, esto se convierte en un problema grave, así que veamos cómo elegir un electrodo para soldar.

¿Qué contiene el electrodo?

Los electrodos del inversor constan de un núcleo de metal, así como de un revestimiento (recubrimiento) inusual. Durante el funcionamiento del inversor, el núcleo se derretirá y el revestimiento protegerá la costura de la oxidación. El recubrimiento se aplica presionando y permitirá que el arco arda de manera más constante. Dependiendo del tipo de soldadura y de los objetivos que te propongas, existen 4 tipos de revestimiento.

1. Básico (universal);
2. Pulpa (soldadura DC);
3. Rutilo (caracterizado por pocas salpicaduras de metal y será adecuado para ambos tipos de corriente);
4. Ácido (tóxico, para áreas bien ventiladas).

Marcado de revestimiento

Se deben utilizar productos seleccionados con un revestimiento base cuando se desee ver costuras en una estructura con excelente resistencia al impacto y ductilidad ideal. Además, al trabajar con el revestimiento base, se puede contar con la ausencia de cristalización de las costuras y el funcionamiento de la estructura en condiciones extremas. condiciones climáticas. La principal desventaja es la formación de poros en la costura, en las afueras de las estructuras, que se conectan si hay óxido o humedad durante la soldadura.

El revestimiento de rutilo es ideal para unir acero dulce. Este recubrimiento proporcionará una fácil eliminación de escoria, excelente efecto visual costuras, buena soldadura de superficies con suciedad y óxido.

Principales parámetros y características.

Debes saber que todos los electrodos se dividen en dos grandes grupos: utilizado para conectar a los responsables estructuras metalicas y ordinario. Según su finalidad se dividen en los siguientes tipos:

• Utilizado para soldar acero. varias características y composiciones;
• Electrodos para superficies y trabajo de reparación de cualquier naturaleza;
• Para soldar acero al carbono y de baja aleación;
• Aleaciones con propiedades resistentes al calor;
• Trabajar con acero de alta aleación;
• Soldadura de hierro fundido y sus aleaciones.

Los electrodos para soldar varían en longitud y diámetro. Este parámetro tiene una gran influencia en el proceso de soldadura. Cómo diámetro mayor, mayor será el espesor de metal que podrás cubrir, pero mayor será el consumo de corriente. El tamaño de diámetro más popular es de 2,5 mm. Esto se debe a su versatilidad y es apto para uso doméstico. Puede elegir cualquier diámetro adecuado para una amplia venta o pedirlo en la tienda.

Después de elegir el diámetro, debes decidir la corriente. Cabe recordar que estos dos indicadores están muy interrelacionados y conocerlos te ayudará a saber cómo elegir los electrodos. Una corriente alta puede quemar el metal, pero una corriente baja evitará que se forme un arco.

El tipo de corriente y su polaridad son muy parámetros importantes para realizar operaciones de soldadura.

Los inversores se conectan a la pieza de trabajo y al electrodo según un esquema de polaridad directa o inversa, ya que generan predominantemente corriente continua.

La polaridad inversa será más adecuada al soldar láminas de metal delgadas. Puede elegir el diámetro del electrodo y la intensidad de corriente más adecuada.

No existe una diferencia significativa en la elección de electrodos para soldadura tipo inversor y transformador. En primer lugar, para elegir el mejor electrodo para soldar, se debe prestar atención a la tasa de deposición, embalaje (asegúrate de que sea original), almacenamiento, consumo y también comprobar el certificado de calidad y la licencia del fabricante.

El coeficiente de deposición está determinado por la relación entre el contenido de metal útil (puro) en la varilla. Las marcas populares no siempre pueden presumir de un alto rendimiento. Si se violan el transporte, plazo y lugar de almacenamiento de las varillas, la calidad del material se deteriora.

Las marcas más comunes de electrodos de fabricación rusa.

Hay muchas marcas que se diferencian en el proceso de aplicación, el resultado del trabajo, así como su naturaleza. Conocer estas características le ayudará a elegir los electrodos de soldadura. Las marcas más populares y de mayor calidad son:

• UONI–13/55: Adecuado para soldadura profesional. Estas varillas garantizan costuras de alta calidad incluso a temperaturas del aire extremadamente bajas y Buen rendimiento densidad Para dicha soldadura se requiere corriente constante con polaridad inversa y limpieza de los bordes de las piezas de trabajo, de lo contrario pueden aparecer poros.
• MR-3: es la marca de recargas más versátil. Soldadura de alta calidad Ni la contaminación, ni la alta humedad, ni el óxido de las estructuras interferirán. El recubrimiento de estas varillas es rutilo; el proceso se realiza mejor con corriente continua o alterna. Las ventajas de esta marca son las mínimas salpicaduras de metal y un arco estable en posiciones espaciales.
• MR-3S: se utiliza cuando se suelda con altas exigencias en la costura que requieren mayor ductilidad y resistencia. Son adecuadas tanto la corriente alterna como la continua con polaridad inversa.
• ANO: Considerada la marca de varillas de soldadura más buscada. Estos electrodos producen soldaduras excelentes, son fáciles de usar y se encienden sin ningún esfuerzo adicional. Perfecto para principiantes en soldadura.

Electrodos de soldadura importados.

• Bien - 46,00: líder en popularidad de uso en términos de relación calidad-precio de la empresa sueca ESAB. Los electrodos tienen un revestimiento de celulosa de rutilo. Se encienden fácilmente y arden incluso cuando están parcialmente húmedos. Ideal para soldar en todas las posiciones espaciales. Puedes decir opción perfecta para artesanos del hogar. Sin embargo, no se recomienda su uso en estructuras críticas.
• Omnia 46: Electrodos con revestimiento de rutilo-celulosa de la empresa estadounidense Lincoln Electric. Una excelente opción para soldadores principiantes y artesanos experimentados. Los recientes avances en recubrimientos han hecho posible lograr estabilidad. arco de soldadura y fácil encendido incluso con baja calidad. corriente de soldadura. Proporciona una unión soldada confiable con pocas salpicaduras y fácil separación de la escoria. Es muy indeseable mantenerlo en un ambiente húmedo.
• LB-52U: Electrodos con revestimiento básico del fabricante japonés Kobe Steel, Ltd. bajo la marca Kobelco. Su finalidad es la soldadura responsable de componentes de baja aceros al carbono, donde estructuralmente no existe la posibilidad de realizar soldaduras por ambos lados, por ejemplo, al soldar tuberías.
  La desventaja puede considerarse la baja calidad del trabajo sin una calcinación adecuada a temperaturas superiores a 300 C.

El conocimiento de dichas clasificaciones le ayudará a decidir qué electrodos elegir.

Conclusión

Los mejores electrodos para el usuario novato se determinan con el tiempo y la aparición de gran experiencia. Escuchar los consejos de un profesional sobre cómo elegir un electrodo para soldar no es mejor idea. Existen muchas marcas y tipos de electrodos, comparando sus características podrás decidir por ti mismo cuál será más adecuado en una situación particular. El resultado de todo el trabajo depende del tipo de electrodo y su marca. La capacidad de seleccionar correctamente los electrodos le será útil para obtener buena costura, así como excelentes resultados.

Conexión de diferentes productos metálicos realizado con mayor frecuencia mediante soldadura. Para este fin se utiliza equipamiento especial, que incluye tanto unidades transformadoras como inversoras. Pero ni siquiera el más simple de ellos puede funcionar sin electrodos. De hecho, para obtener una costura de alta calidad, es necesario fundir la varilla de acero. Pero para cada material, los electrodos del inversor deben estar hechos de una aleación específica. Sólo así podrás lograr un buen resultado.

Inversores y componentes para ellos.

Las unidades de soldadura modernas son muy diferentes de sus predecesoras. Tienen dimensiones compactas, peso ligero y son fáciles de usar y transportar. Pero para que la costura realizada con ellos sea de alta calidad, es necesario utilizar electrodos correctamente seleccionados. De ello depende en un 90% el éxito de la soldadura.

Características de diseño y características técnicas.

¿Qué es tan necesario al realizar? trabajo de soldadura¿elemento? Este es un segmento alambre de acero teniendo un recubrimiento. Es necesario mantener un arco estable y también proporciona:

• Protección de metales;
• Aleación de costuras.

Sin embargo características funcionales elemento depende de su propósito.

Veamos el vídeo, tipos y sus principales finalidades, así como criterios de selección:

Principal características técnicas Los electrodos de soldadura para inversor son:

1. Diámetro y longitud de la varilla;
2. El material o aleación del que está hecho.

La longitud del producto puede ser de 300 a 450 mm y depende de la naturaleza de la aleación del electrodo. En cuanto al diámetro, existe toda una línea de varillas, donde la varilla más delgada mide 1,6 mm y la más gruesa alcanza los 5 mm. Pero los electrodos de soldadura con un diámetro de 1,6 mm se suelen fabricar por encargo, ya que no se utilizan mucho. mercado doméstico.

Tipos de electrodos

En cuanto a la clasificación de estos elementos, se dividen en dos tipos principales:

1. Derritiendo;
2. No se derrite.

Los primeros pueden estar hechos de alambre de acero o de aleaciones especiales, dependiendo de los materiales que se utilizarán para soldar. Normalmente, cuando se utiliza un inversor de soldadura con hierro fundido, cobre y aceros diferentes, se utilizan electrodos hechos de aleaciones.

Los productos no consumibles o de tungsteno se utilizan en soldadura de argón. También pueden tener un rendimiento diferente según la aplicación.

Tabla de tipos de electrodos.

Además, los electrodos se dividen según su finalidad en los siguientes tipos:

• Para diversos aceros;
• Para acero inoxidable;
• Para aluminio;
• Níquel;
• Para reparar;
• Para aleaciones difíciles de soldar.

Existen diferencias en el tipo de recubrimientos. Existen en el mercado cuatro tipos de electrodos, siendo los más comunes: básico y rutilo.

Criterios de elección

Dado que este consumible es necesario para cualquier tipo de soldadura, conviene adquirirlo teniendo en cuenta las características del equipo y las particularidades del trabajo realizado.

Veamos el vídeo, tipos y sus diferencias:

En este caso se deben tener en cuenta las siguientes características:

1. Diámetro;
2. Composición del material.

Para realizar una costura de calidad, es necesario elegir los consumibles adecuados. Y, en primer lugar, se tienen en cuenta sus parámetros, incluido el diámetro. Y, sin embargo, ¿qué electrodos son mejores para un inversor? Para varias marcas aceros se indica en documentos reglamentarios. Pero hay que tener en cuenta que el diámetro nominal corresponde a las dimensiones de la varilla interna y no incluye revestimiento.

El espesor de esta capa es individual para un tipo concreto de producto y está marcado con las letras:

M - denota un diámetro pequeño y una pequeña capa de recubrimiento de hasta 1,2 mm, y D - más de 1,8 mm. Tanto empresas nacionales como extranjeras adhieren a esta marca. Sin embargo, sus diámetros serán diferentes.

Mire el vídeo sobre cómo elegir el electrodo adecuado para soldar:

Pero no sólo las dimensiones son importantes a la hora de elegir los electrodos. La composición de sus componentes también juega un papel importante. Dado que el electrodo consta de una varilla y un revestimiento, también se tiene en cuenta el material del que están fabricados. Para la mayoría de los productos, se utiliza alambre con bajo contenido de carbono como base y la composición del recubrimiento incluye varios componentes:

• Compuestos de flúor;
• Dióxido de titanio;
• Rutilo.

El uso de electrodos del primer tipo permite lograr una conexión fuerte y resistente al calor caracterizada por una buena ductilidad. Los productos con dióxido de titanio crean un arco estable y logran una alta resistencia de las juntas. Los electrodos de rutilo se utilizan para soldar estructuras con alta humedad. Además, a la hora de elegir los electrodos se deben tener en cuenta las características del metal a soldar.

Por ejemplo, para los aceros al carbono se utilizan varillas UONI o MR. Los primeros presentan un bajo nivel de salpicaduras, los segundos se caracterizan por una rápida separación de la escoria. Se pueden utilizar tanto en equipos profesionales como portátiles.

Fabricantes – cuyos productos son mejores

ya que hay un gran número de diferentes marcas y tipos de dichos productos, consideraremos solo aquellos que están destinados a la soldadura manual. Además, de ellos seleccionaremos solo muestras utilizadas cuando se trabaja con aceros al carbono y de baja aleación.

Mire el video, pruebe varios electrodos de soldadura:

Nos basaremos en reseñas dejadas por los usuarios, así como en publicaciones de revistas especializadas. Según estas fuentes, los mejores electrodos para inversores del mercado nacional son productos de las siguientes fábricas:

• San Petersburgo ESAB-SVEL;
• Tiuménski;
• Kamensk-Shakhtinsky;
• Orlovsky;
• Losinoostrovsky.

Entre fabricantes extranjeros Los productos de las siguientes empresas tienen la mayor demanda:

• Kobelco;
• taxi eléctrico,

Estos electrodos para soldadura inverter son superiores a los productos nacionales en muchos aspectos, aunque tienen un precio bastante elevado.

Mire un vídeo sobre los productos Monolith:

Sobre productos rusos, luego pierden en la mayoría de opciones, aunque ya están apareciendo algunas muestras que suben al nivel de los electrodos importados más inferiores. Pero incluso entonces, sólo las empresas conjuntas propiedad de fabricantes europeos o asiáticos podrían lograr tales resultados.

Pasemos ahora a considerar los productos en sí. Así, los electrodos de la planta de San Petersburgo cuestan alrededor de 135 rublos por 1 kg y, según los soldadores, son los mejores entre los modelos nacionales.

El precio de los electrodos para soldadura inverter de una empresa de Tyumen es ligeramente superior, aunque su calidad prácticamente no difiere de la muestra anterior.

Los productos de la planta Kamensk-Shakhtinsky están diseñados principalmente para su uso con inversores domésticos y tiene un precio de unos 130 rublos. por 1 kg.

Los electrodos Penza se consideran los mejores en términos de precio y calidad. Su coste no supera los 58 rublos.

Productos compañía japonesa aunque es caro, te permite lograr excelentes resultados al realizar pruebas de resistencia. Los expertos afirman que estos electrodos justifican plenamente un precio tan elevado.

El proceso de soldadura no se puede llamar simple, por lo que antes de comenzar a ensamblar una determinada estructura con su ayuda, primero debes practicar si nunca lo has hecho antes.

Para hacer esto, se fija una abrazadera a la pieza y se inserta el electrodo en el soporte. Luego la corriente se ajusta según el diámetro de la varilla de acero. Al mismo tiempo, debe estudiar los nuevos electrodos; esto le ayudará a comprender mejor el significado del trabajo.

Mira el vídeo, habilidades básicas de soldadura:

La creación de un arco se realiza de la siguiente manera. El electrodo se instala en un ángulo de aproximadamente 70° con respecto a la pieza. Luego lo pasan rápidamente sobre la pieza de trabajo y debería aparecer un haz de chispas y un sonido característico.

A continuación, debe tocar la pieza para que aparezca un espacio de hasta 5 mm. En este momento aparece un arco y bajo su influencia el metal comenzará a fundirse. La brecha debe mantenerse moviendo el electrodo horizontalmente mientras se quema.

Si se observa adherencia, significa que la corriente en el dispositivo está baja y es necesario aumentarla.

La varilla que suministra corriente eléctrica al lugar de soldadura se llama electrodo. Así definen brevemente el propósito de este elemento importante proceso de soldadura. Para que el trabajo sea efectivo, debe cumplir una serie de requisitos, por ejemplo: la varilla y su revestimiento deben fundirse uniformemente, durante el almacenamiento deben conservar sus características tecnológicas y fisicoquímicas y tener una baja toxicidad durante la soldadura. Si describimos el proceso en sí usando estos Suministros, entonces se requiere un arco de combustión constante para producir una costura de alta calidad, las salpicaduras de metal deben ser mínimas y la escoria formada en el proceso debe separarse fácilmente de la costura. Continuando con una breve caracterización de los electrodos, incluidos los de inversores, hablemos de su clasificación por estructura.

• No se derrite son varillas: tungsteno o carbono. Estas varillas sólo suministran corriente y el aditivo se suministra por separado.
• Derritiendo Son varillas de metal recubiertas. Durante el proceso de soldadura se funden, participando directamente en la formación de la costura. El recubrimiento consiste en una mezcla de sustancias orgánicas, inorgánicas y otras que confieren al electrodo ciertas propiedades, por ejemplo, para proteger la soldadura de las influencias ambientales.

2. Características de los equipos de soldadura.

Para comprender qué electrodos son los más adecuados para un inversor de CC, es importante comprender las características y matices técnicos de dicho equipo. Consta de varios elementos clave: una unidad de control central, un transformador, un convertidor de alta frecuencia, un filtro de red y un rectificador de potencia. La máquina de soldar inversor funciona en condiciones de voltaje inestable. Se diferencia de otras unidades en que tiene en su diseño dispositivo electronico, capaz de convertir el voltaje entrante a características operativas, en otras palabras, es capaz de generar una corriente continua estable. Se usa ampliamente porque es resistente a sobretensiones, permite regular la corriente en rangos más amplios que los dispositivos convencionales y es capaz de crear un arco constante, lo que da como resultado una costura casi perfecta. Al trabajar con él, no se puede subestimar la calidad de los electrodos. Su composición y diámetro determinan la calidad del proceso y, en última instancia, la vida útil del equipo de soldadura. Inversor soldadores tienen una duración de acción ilimitada, que debe tenerse en cuenta a la hora de elegir los consumibles. Con equipos de este tipo es posible soldar incluso con metales sin limpiar, por ejemplo, en caso de una emergencia en el suministro de agua o en la red de calefacción. El trabajo requiere electrodos consumibles para soldar con inversor, cuyo diámetro y composición depende del material de las piezas a soldar.

3. Marcas comunes

Cada acero requiere electrodos de un determinado grado. Esto se aplica especialmente a materiales con varios revestimientos e impurezas. Cuando se utilizan máquinas de soldar inverter, los consumibles pueden comportarse de manera diferente; estas características deben tenerse en cuenta. Proporcionamos ejemplos de uso y algunas características de los consumibles en la tabla.

Lista de electrodos según tipos de acero.

4. Qué buscar al elegir

Seleccionar el diámetro del electrodo determinado por el espesor del material. Por ejemplo, se necesita más tiempo para hervir paredes anchas y más material artículo de consumo. Cuanto más grueso sea, más tiempo funcionará en modo continuo; en este caso, un electrodo delgado se quemará rápidamente. Un especialista podrá calcular la duración del proceso y el tamaño de la costura. Por ejemplo, para soldar esquinas o tubos perfilados No se requiere un cumplimiento estricto de los requisitos de sellado, por lo que se pueden utilizar electrodos universales de 0,5 a 2 mm para soldar con un inversor. Para realizar trabajos de soldadura de recorrido complejos con elementos estructurales gruesos o soportes de perfiles para el montaje, se requieren elementos de mayor diámetro.

Selección por apariencia no es menos importante que la inscripción en el embalaje. La superficie seca de un elemento que debería ser denso. Se excluyen hinchazones, hinchazones y todo tipo de poros. A veces se permiten grietas longitudinales, irregularidades y rebabas de cierto tamaño; estos valores deben verificarse de acuerdo con GOST.

Como embalaje papel impermeable o cajas de cartón en un sellado película plástica. En la caja se indican los materiales a soldar, valores actuales y condiciones especiales del proceso de soldadura. EN obligatorio Los electrodos están designados de acuerdo con las marcas aceptadas. También está escrito su consumo. En la práctica, este parámetro es bastante condicional: en diferentes materiales y diseños para varios propósitos El consumo de un mismo material consumible puede ser diferente.

5. Como conclusión

Relación metal útil y escoria durante el proceso de soldadura se caracteriza factor de deposición, que depende, entre otras cosas, de las condiciones de almacenamiento de los electrodos. Los elementos húmedos se pueden secar, pero su tasa de deposición será mucho menor. Por lo tanto, al comprar, es importante revisar cuidadosamente el embalaje y almacenar los consumibles de acuerdo con la normativa. Calidad de costura debe ser impecable, especialmente cuando se trata de conexiones selladas y externas. Un electrodo seleccionado correctamente le permite crear costuras suaves con la convexidad o concavidad requerida. Es igualmente importante seleccionar estos elementos para soldar eficazmente sobre metal sujeto a efectos corrosivos. La calidad de la soldadura está determinada en gran medida por cómo se desprende escoria. Los electrodos incorrectos para el inversor harán que la escoria salga despedida junto con la costura, a pesar de todos los esfuerzos del trabajador.

En general, las modernas máquinas de soldar inverter brindan la oportunidad de utilizar toda la gama de electrodos. Es más fácil lograr una costura de alta calidad eligiendo el material adecuado. En nuestro sitio web encontrará gran elección Consumibles para soldadura. Si tienes preguntas sobre tarea específica, puede ponerse en contacto con el gerente de la tienda a través de los números de teléfono que figuran en el sitio web.

Los inversores son dispositivos económicos y fáciles de usar. Le permiten producir rápidamente costuras que cumplen con los requisitos más estrictos. La peculiaridad del mecanismo es la capacidad de generar voltaje de corriente alterna cuando se enciende. Se utiliza para arco. proceso de soldadura por método de fusión.

Durante la fusión, se suministra corriente a la costura a través de electrodos y varillas metálicas especiales. Su Buena elección determinado por las características técnicas y marca bajo la cual se fabrica el producto.

Tipos y características de electrodos.

Las varillas metálicas se dividen en 2 grandes grupos:

• derritiendo. Se distinguen por un revestimiento exterior que asegura una combustión estable del arco de soldadura y la ausencia de escoria;
• no derretirse. Apto para soldadura con argón.

En general, los electrodos de soldadura se distinguen por:

• diámetro;
• objetivo;
• tipo de revestimiento;
• por país de origen y marca del producto.

Según el nivel de trabajo, los productos son:

• para soldadura normal;
• para soldar estructuras metálicas críticas.

Diámetro del electrodo

Las varillas vienen en diferentes longitudes, de 30 a 45 cm, los principales indicadores de diámetro son 1,6; 2, 3, 3-4; 4; 4-5.

¡Atención! Es mejor que los soldadores sin experiencia comiencen a practicar con metal de 3 a 4 cm de espesor y un electrodo de soldadura con un diámetro de 3 mm.

La elección de un diámetro u otro depende del espesor del metal. Por ejemplo, para refuerzo de 4 mm, es adecuada una varilla del mismo diámetro. Cuanto más grueso es el metal, mayor es el diámetro. Cada diámetro y marca tiene su propio espesor de recubrimiento.

Propósito por tipo de metal

Las varillas conductoras de electricidad deben seleccionarse según el tipo de trabajo y el uso de un metal en particular:

• soldadura de aceros al carbono y de baja aleación;
• soldadura de aceros de alta aleación;
• fijación de aceros resistentes al calor de alta resistencia;
• fijación de hierro fundido y aleaciones a base de él;
• cocción de cobre y sus aleaciones;
• trabajar con aluminio y sus aleaciones;
• Soldadura de aceros de composición desconocida.

Además, se distinguen los electrodos utilizados para revestir y reparar productos metálicos.

Tipos de recubrimiento de electrodos

El funcionamiento con corriente continua o alterna y las características de funcionamiento dependen del tipo de revestimiento o revestimiento.

Consejo. Para soldaduras críticas que requieren resultados más efectivos, debe seleccionar un electrodo con un recubrimiento básico.

El recubrimiento ocurre:

1. Principal. Gracias a la soldadura con este tipo de varillas, se obtienen costuras duraderas con una alta resistencia al impacto. Las costuras no envejecen y no desarrollan microfisuras, lo que permite utilizar los productos en las condiciones más duras. Estos electrodos sólo se pueden utilizar con corriente continua.
2. Rutilo. Adecuado para soldar productos de acero dulce con corriente alterna y continua. Puedes reconocer el producto por su tinte azul o verde. Los electrodos se encienden fácilmente y tienen mínimas salpicaduras durante el funcionamiento. Se pueden utilizar para sujetar elementos oxidados.
3. Agrio. Utilizado para operación variable y constante. descarga eléctrica. El resultado son excelentes costuras de excelente calidad con escoria fácilmente eliminable. Se considera que la principal desventaja son las emisiones tóxicas durante el funcionamiento. Sólo se permite trabajar con electrodos recubiertos de ácido en habitaciones con ventilación forzada.
4. Celulosa. El único revestimiento que permite soldar metal de arriba a abajo mediante corriente continua. La soldadura es fuerte, pero no la más limpia. Presenta una cantidad mínima de escoria.

Marcas de electrodos probadas y populares.

El inversor es un dispositivo sin pretensiones y es capaz de trabajar con cientos de tipos de consumibles.

Consejo. En la producción de varillas de soldadura se encuentran a menudo falsificaciones y productos. mala calidad. Los profesionales recomiendan elegir opciones probadas.

Marcas populares de electrodos de soldadura:

• UONI-13/55. Productos para profesionales, gracias a los cuales la costura es suave y duradera;
• MR-3S. Adecuado para elementos de fijación durante soldaduras críticas con altas exigencias en la costura;
• MP-3. Una opción universal para trabajar con superficies oxidadas y sucias;
• ANO. Ideal para principiantes, fácil de encender y garantiza buenos resultados.

Según la información proporcionada, es fácil elegir aspecto adecuado varillas para soldar. Para empezar, decida la elección del metal y su grosor. Luego elija un electrodo de una marca conocida, el tipo deseado, diámetro y revestimiento. La selección racional garantizará el resultado de soldadura deseado.

Selección de electrodos para soldar con inversor - video